SPC PIC

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی به کمک ساختارهای پلی الفینی

پلیمرها نقش مهمی در جلوگیری از خوردگی لوله‌های فولادی دارند. سیستم‌های SPC (Steel Pipe Coating) شامل سه لایه هستند: لایه اپوکسی که به سطح لوله می‌چسبد، لایه چسب بین لایه‌ای که پلی الفین‌های عامل‌دار شده را شامل می‌شود، و لایه پلی الفینی که حفاظت نهایی را فراهم می‌کند. پلی اتیلن برای دماهای تا 90°C و پلی پروپیلن برای دماهای 110°C استفاده می‌شود. انتخاب صحیح مواد و سازگاری لایه‌ها تأثیر مستقیمی بر عملکرد این پوشش‌ها دارد.

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی به کمک ساختارهای پلی الفینی

فلزات همیشه تحت تأثیر خوردگی قرار دارند و مکانیسم‌های مختلفی در این پدیده دخیل هستند. اگرچه برخی فلزات خاص مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند، اما فلزات عمومی و ارزان‌قیمت که به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند، مستعد خوردگی هستند. برای مقابله با این مشکل، راهکارهای پیشگیرانه متنوعی توسعه یافته‌اند که پلیمرها در این راهکارها برای جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی نقش پررنگی دارند.

نقش پلیمرها در جلوگیری از خوردگی لوله‌های فولادی

پلیمرها به عنوان یکی از اجزای اصلی پوشش‌های حفاظتی در سیستم‌های جلوگیری از خوردگی استفاده می‌شوند. روش‌هایی نظیر پوشش‌های پلی یورتان، اپوکسی، قیرهای اصلاح شده و سیستم‌های چندلایه با پایه پلی الفینی، از جمله این راهکارها هستند. در این مقاله به بررسی ساختارهای پلی الفینی مورد استفاده در جلوگیری از خوردگی لوله‌های فولادی می‌پردازیم.

اجزای سیستم‌های پوشش پلی الفینی

سیستم‌های SPC (Steel Pipe Coating):

این سیستم‌ها شامل سه لایه اصلی هستند:

  1. لایه اپوکسی: اولین لایه که روی سطح پاک‌سازی شده لوله قرار می‌گیرد.
  2. لایه چسب بین لایه‌ای (Tie Layer): این لایه از پلی الفین‌های عامل‌دار شده با مالئیک انهیدرید تشکیل شده است که سازگاری شیمیایی بین اپوکسی و پلی الفین را فراهم می‌کند.
  3. لایه پلی الفینی: بیرونی‌ترین لایه که حفاظت اصلی در برابر عوامل محیطی و خوردگی را بر عهده دارد.

هر یک از این لایه‌ها نقش مهمی در کارایی نهایی سیستم دارند و سازگاری بین آن‌ها اهمیت زیادی دارد.

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی

انتخاب لایه‌های مناسب برای جلوگیری از خوردگی

لایه چسب بین لایه‌ای:
در انتخاب این لایه باید به نوع پلیمر پایه و درصد مالئیک انهیدرید موجود در ساختار آن توجه شود. منظور از مالئیک انهیدرید، مقداری است که به صورت شیمیایی به زنجیره پلیمر پایه متصل شده است، نه مخلوط فیزیکی یا پلیمریزه جداگانه.

لایه پلی الفینی:
انتخاب نوع پلی الفین به دمای سرویس‌دهی سیستم بستگی دارد:

  • پلی اتیلن: مناسب برای دماهای کمتر از 90 درجه سانتی‌گراد.
  • پلی پروپیلن: برای دماهای بالاتر تا 110 درجه سانتی‌گراد.

انتخاب گرید مناسب پلی الفین نیز باید با دقت و بر اساس الزامات کاربردی انجام شود.

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی به کمک ساختارهای پلی الفینی یکی از روش‌های پیشرفته و مؤثر در صنعت است. انتخاب صحیح مواد اولیه و سازگاری لایه‌ها نقش کلیدی در کارایی این سیستم‌ها دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x