SPC PIC

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی به کمک ساختارهای پلی الفینی

پلیمرها نقش مهمی در جلوگیری از خوردگی لوله‌های فولادی دارند. سیستم‌های SPC (Steel Pipe Coating) شامل سه لایه هستند: لایه اپوکسی که به سطح لوله می‌چسبد، لایه چسب بین لایه‌ای که پلی الفین‌های عامل‌دار شده را شامل می‌شود، و لایه پلی الفینی که حفاظت نهایی را فراهم می‌کند. پلی اتیلن برای دماهای تا 90°C و پلی پروپیلن برای دماهای 110°C استفاده می‌شود. انتخاب صحیح مواد و سازگاری لایه‌ها تأثیر مستقیمی بر عملکرد این پوشش‌ها دارد.

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی به کمک ساختارهای پلی الفینی

فلزات همیشه تحت تأثیر خوردگی قرار دارند و مکانیسم‌های مختلفی در این پدیده دخیل هستند. اگرچه برخی فلزات خاص مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند، اما فلزات عمومی و ارزان‌قیمت که به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند، مستعد خوردگی هستند. برای مقابله با این مشکل، راهکارهای پیشگیرانه متنوعی توسعه یافته‌اند که پلیمرها در این راهکارها برای جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی نقش پررنگی دارند.

نقش پلیمرها در جلوگیری از خوردگی لوله‌های فولادی

پلیمرها به عنوان یکی از اجزای اصلی پوشش‌های حفاظتی در سیستم‌های جلوگیری از خوردگی استفاده می‌شوند. روش‌هایی نظیر پوشش‌های پلی یورتان، اپوکسی، قیرهای اصلاح شده و سیستم‌های چندلایه با پایه پلی الفینی، از جمله این راهکارها هستند. در این مقاله به بررسی ساختارهای پلی الفینی مورد استفاده در جلوگیری از خوردگی لوله‌های فولادی می‌پردازیم.

اجزای سیستم‌های پوشش پلی الفینی

سیستم‌های SPC (Steel Pipe Coating):

این سیستم‌ها شامل سه لایه اصلی هستند:

  1. لایه اپوکسی: اولین لایه که روی سطح پاک‌سازی شده لوله قرار می‌گیرد.
  2. لایه چسب بین لایه‌ای (Tie Layer): این لایه از پلی الفین‌های عامل‌دار شده با مالئیک انهیدرید تشکیل شده است که سازگاری شیمیایی بین اپوکسی و پلی الفین را فراهم می‌کند.
  3. لایه پلی الفینی: بیرونی‌ترین لایه که حفاظت اصلی در برابر عوامل محیطی و خوردگی را بر عهده دارد.

هر یک از این لایه‌ها نقش مهمی در کارایی نهایی سیستم دارند و سازگاری بین آن‌ها اهمیت زیادی دارد.

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی

انتخاب لایه‌های مناسب برای جلوگیری از خوردگی

لایه چسب بین لایه‌ای:
در انتخاب این لایه باید به نوع پلیمر پایه و درصد مالئیک انهیدرید موجود در ساختار آن توجه شود. منظور از مالئیک انهیدرید، مقداری است که به صورت شیمیایی به زنجیره پلیمر پایه متصل شده است، نه مخلوط فیزیکی یا پلیمریزه جداگانه.

لایه پلی الفینی:
انتخاب نوع پلی الفین به دمای سرویس‌دهی سیستم بستگی دارد:

  • پلی اتیلن: مناسب برای دماهای کمتر از 90 درجه سانتی‌گراد.
  • پلی پروپیلن: برای دماهای بالاتر تا 110 درجه سانتی‌گراد.

انتخاب گرید مناسب پلی الفین نیز باید با دقت و بر اساس الزامات کاربردی انجام شود.

جلوگیری از خوردگی لوله های فولادی به کمک ساختارهای پلی الفینی یکی از روش‌های پیشرفته و مؤثر در صنعت است. انتخاب صحیح مواد اولیه و سازگاری لایه‌ها نقش کلیدی در کارایی این سیستم‌ها دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x