Milastomer

پلیمرهای سبز: توسعه‌ای نوین از میتسوئی کمیکال

Mitsui Chemical با Milastomer گامی مهم در جهت توسعه پلیمرهای سبز برداشته است. این پلیمرها با استفاده از مواد بازیافتی و منابع پایدار تولید می‌شوند و به کاهش پسماند پلاستیکی و CO₂ کمک می‌کنند. ویژگی‌هایی مانند پایداری حرارتی بالا، دوام مکانیکی عالی، و تنوع در سختی از ویژگی‌های برجسته Milastomer هستند. این پلیمرها در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، برق، الکترونیک و بهداشت کاربرد دارند و در توسعه صنعت پایدار و حفاظت از محیط زیست نقشی اساسی ایفا می‌کنند.

پلیمرهای سبز: توسعه‌ای نوین از میتسوئی کمیکال

یکی از ویژگی‌های برجسته صنعت ژاپن توجه به تمامی ابعاد توسعه صنعتی است. این نگرش در استراتژی شرکت میتسوئی کمیکال (Mitsui Chemical) به خوبی مشهود است. با افزایش نیاز به پلیمرهای سبز و راه‌حل‌های پایدار برای حفاظت از محیط زیست، این شرکت پیشرو تلاش می‌کند با استفاده از فناوری‌های نوین، رویای محیط زیست سبز را محقق سازد.

Milastomer: گامی به سوی پلیمرهای پایدار

Milastomer برند تجاری میتسوئی کمیکال در تولید TPV‌های متنوع است. محصولات تولید شده با پلیمرهای سبز Milastomer به دلیل ویژگی‌هایی مانند پایداری حرارتی، دوام بالا، و تنوع در سختی، در صنایع مختلفی از جمله خودرو، لوازم خانگی، برق و الکترونیک، و محصولات بهداشتی کاربرد دارند.

پلیمرهای سبز

TPV سبز: نسل جدیدی از Milastomer

اخیراً میتسوئی کمیکال نسل جدیدی از Milastomer را با تمرکز بر الزامات زیست‌محیطی معرفی کرده است. در این محصولات جدید، از مواد پلیمری بازیافتی و منابع پایدار استفاده می‌شود. این نوآوری منجر به کاهش حجم پسماندهای پلاستیکی و کاهش تولید CO2 شده و نقش مهمی در توسعه پلیمرهای دوستدار محیط زیست ایفا می‌کند.

پلیمرهای سبز و نقش میتسوئی کمیکال در توسعه پایدار

پلیمرهای سبز یکی از مهم‌ترین روندهای نوظهور در صنعت پتروشیمی و پلیمر هستند که با هدف کاهش اثرات زیست‌محیطی و بهینه‌سازی منابع تجدیدپذیر توسعه یافته‌اند. میتسوئی کمیکال (Mitsui Chemical) به‌عنوان یکی از شرکت‌های پیشرو در این زمینه، با تمرکز بر توسعه مواد پلیمری پایدار، گام‌های بزرگی در جهت حفاظت از محیط زیست برداشته است.

Milastomer: گامی به سوی پلیمرهای پایدار

Milastomer نام تجاری شرکت میتسوئی کمیکال در تولید ترموپلاستیک ولکانیزه شده (TPV) است که به دلیل پایداری حرارتی بالا، دوام مکانیکی عالی و انعطاف‌پذیری گسترده، در طیف وسیعی از صنایع به کار می‌رود. استفاده از پلیمرهای سبز در فرمولاسیون Milastomer، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایعی تبدیل کرده که به دنبال راه‌حل‌های پایدار و جایگزین‌های سازگار با محیط زیست هستند.

ویژگی‌های کلیدی Milastomer در صنعت پلیمرهای سبز

  • پایداری حرارتی بالا که امکان استفاده در کاربردهای صنعتی طولانی‌مدت را فراهم می‌کند.
  • دوام مکانیکی و مقاومت شیمیایی برتر که منجر به افزایش طول عمر محصولات نهایی می‌شود.
  • تنوع در سختی و انعطاف‌پذیری که سازگاری با طیف گسترده‌ای از نیازهای صنعتی را فراهم می‌کند.
  • سازگاری با اصول پایداری محیطی که باعث کاهش مصرف مواد اولیه جدید و استفاده بیشتر از منابع بازیافتی می‌شود.

TPV سبز: نسل جدید Milastomer با تمرکز بر محیط زیست

در پاسخ به نیاز روزافزون به پلیمرهای سبز و راه‌حل‌های پایدار، شرکت میتسوئی کمیکال نسل جدیدی از Milastomer را با استفاده از مواد اولیه بازیافتی و منابع پایدار معرفی کرده است.

این نوآوری با هدف کاهش اثرات زیست‌محیطی و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای توسعه یافته و به‌طور قابل‌توجهی حجم پسماندهای پلاستیکی را کاهش می‌دهد.

مزایای TPV‌های سبز در توسعه پایدار

  • استفاده از مواد اولیه بازیافتی و منابع زیستی که منجر به کاهش وابستگی به منابع فسیلی می‌شود.
  • کاهش انتشار CO₂ و اثرات زیست‌محیطی تولید پلیمرها که در مقابله با تغییرات اقلیمی نقش دارد.
  • بهینه‌سازی فرآیندهای تولید برای افزایش بهره‌وری انرژی و کاهش ضایعات صنعتی.
  • قابلیت بازیافت بالا که امکان استفاده مجدد و تولید چرخه‌ای را فراهم می‌کند.

کاربردهای پلیمرهای سبز Milastomer

به دلیل خواص منحصر‌به‌فرد و قابلیت استفاده در محیط‌های صنعتی متنوع، پلیمرهای سبز Milastomer در صنایع مختلفی به کار گرفته می‌شوند:

  • خودروسازی: تولید قطعات سبک، انعطاف‌پذیر و مقاوم در برابر حرارت.
  • لوازم خانگی: استفاده در قطعات لاستیکی و عایق‌های الکتریکی با پایداری بالا.
  • صنایع برق و الکترونیک: تولید اجزای مقاوم به حرارت و ضربه برای دستگاه‌های الکترونیکی.
  • محصولات بهداشتی: کاربرد در تجهیزات پزشکی و محصولات آرایشی با الزامات زیست‌محیطی.

پلیمرهای سبز یکی از کلیدی‌ترین عناصر در حرکت به سمت یک صنعت پایدار و دوستدار محیط زیست محسوب می‌شوند. میتسوئی کمیکال با توسعه Milastomer و نسل جدید TPV‌های سبز، گام مهمی در جهت کاهش وابستگی به مواد اولیه فسیلی، کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و استفاده بهینه از منابع بازیافتی برداشته است

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x