TPE Hardness

سختی TPE و TPV؛ عوامل موثر و روش‌های ارزیابی

سختی TPE و TPV تأثیر مستقیمی بر عملکرد قطعات دارد. عوامل مهم شامل خواص مکانیکی، دمای کاربری، مقاومت شیمیایی و روش تولید هستند. ترکیب‌بندی مواد مانند نوع الاستومر پایه، افزودنی‌ها و روغن‌ها سختی را تعیین می‌کند. روش‌های ارزیابی استاندارد مانند ASTM D2240 با مقیاس‌های Shore A و Shore D انجام می‌شود. پیشرفت‌های جدید منجر به تولید گریدهای بسیار نرم (30-50 Shore 00) شده که برای لوازم خانگی و محصولات شخصی مناسب هستند.

سختی TPE و TPV؛ عوامل موثر و روش‌های ارزیابی

سختی TPE و TPV یکی از مهم‌ترین پارامترهایی است که در انتخاب مواد اولیه برای تولید قطعات کاربردی باید در نظر گرفت. برای مدیران پروژه، سختی مواد به‌ویژه در مواردی که الزامات فنی قطعات خاصی را برآورده می‌کنند، نقش حیاتی دارد. در این مقاله به عوامل تاثیرگذار بر سختی TPE و TPV و روش‌های ارزیابی آن می‌پردازیم.

عوامل تاثیرگذار بر سختی TPE و TPV

انتخاب یک TPE یا TPV مناسب نیازمند در نظر گرفتن چندین فاکتور کلیدی است. برخی از این فاکتورها عبارت‌اند از:

  1. خواص مکانیکی مورد نیاز: محدوده خواص کششی و فشاری مورد نیاز قطعه چیست؟
  2. دمای کاربری: آیا قطعه در دمای ثابت کار می‌کند یا بازه نوسان دمایی دارد؟
  3. مقاومت شیمیایی: آیا قطعه با محیطی حاوی مواد شیمیایی خاص در تماس خواهد بود؟
  4. روش تولید: تکنیک قالب‌گیری یا شکل‌دهی قطعه چیست؟
  5. سایر خواص فیزیکی و شیمیایی: مانند شفافیت، رنگ، و پایداری حرارتی.

این سوالات در کنار سایر ملاحظات به ما کمک می‌کند تا گرید مناسبی را از میان طیف گسترده‌ای از TPEها انتخاب کنیم.

سختی TPE و TPV

ترکیب‌بندی و تاثیر آن بر سختی TPE

سختی TPE مستقیماً به نوع و غلظت اجزای سازنده آن بستگی دارد. یک TPE شامل مواد زیر است:

  • الاستومرهای پایه
  • افزودنی‌ها
  • روغن‌ها

با تنظیم دقیق فرمولاسیون، شرکت‌های پیشرو می‌توانند گریدهایی با سختی ثابت و عملکرد پایدار تولید کنند. همچنین مهاجرت روغن به سطح مواد به حداقل رسیده و دوام ماده افزایش می‌یابد.

روش‌های ارزیابی سختی TPE و TPV

برای اندازه‌گیری سختی TPE و TPV از استانداردهای معتبری مانند ASTM D2240 استفاده می‌شود. این استاندارد واحدهای مختلفی مانند Shore A و Shore D را بر اساس نوع Tip دستگاه تعریف کرده است.

  • Shore A: برای گریدهای نرم‌تر
  • Shore D: برای گریدهای سخت‌تر

علاوه بر این، برای TPEهایی با سختی کمتر از محدوده Shore A، از Shore 00 یا معیار VLRH (Very Low Rubber Hardness) استفاده می‌شود. این واحدها برای ارزیابی مواد خاص مانند گریدهای بسیار نرم TPE کاربرد دارند.

پیشرفت در تولید گریدهای TPE با سختی بسیار پایین

امروزه شرکت‌هایی مانند کرایبورگ توانسته‌اند گریدهایی با سختی بسیار پایین (30-50 Shore 00) تولید کنند. این مواد برای کاربردهایی مانند لوازم خانگی و محصولات شخصی ایده‌آل هستند. این گریدها ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند شفافیت، سازگاری با پوست انسان، و قابلیت رنگ‌پذیری بالا دارند.

انتخاب یک TPE یا TPV مناسب مستلزم بررسی دقیق عوامل متعددی مانند سختی مواد، شرایط کاربری، و روش‌های ارزیابی استاندارد است. با استفاده از تکنولوژی‌های مدرن و فرمولاسیون پیشرفته، می‌توان گریدهایی با عملکرد بهینه و پایداری بالا تولید کرد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x