Orevac IM300

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

طراحان فرمولاسیون قطعات تزریقی بر پایه PP یا PA با چالش افزایش مقاومت به ضربه بدون کاهش جریان‌پذیری مواجه هستند. راهکارهایی مانند استفاده از گریدهای کوپلیمر خاص، از جمله Orevac IM300، برای بهبود ضربه‌پذیری پلی آمیدهای تزریقی به کار گرفته می‌شوند. این گرید بدون کاهش جریان‌پذیری، مقاومت به ضربه تا دمای -40°C را افزایش می‌دهد و برای قطعات خودرویی و کامپاندهای حاوی الیاف شیشه مناسب است. Orevac IM300 در بسته‌بندی گرانولی عرضه می‌شود و تا دو سال نگهداری می‌شود.

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

طراحان فرمولاسیون قطعات تزریقی بر پایه PP یا PA با یک چالش اساسی روبرو هستند: چگونه می‌توان بدون کاهش جریان‌پذیری، مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی را افزایش داد؟ این چالش به دلایل زیر بروز پیدا می‌کند:

  1. راندمان افزایش ضربه‌پذیری در قطعات پایه تزریق، به دلیل کاهش جرم مولکولی، کمتر از فرآیند اکستروژن است.
  2. اکثر افزودنی‌های بهبوددهنده ضربه‌پذیری دارای جرم مولکولی بالایی هستند و باعث کاهش جریان‌پذیری مواد می‌شوند.

راهکارهای نوآورانه برای افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

برخی شرکت‌ها گرید ویژه‌ای از کوپلیمرهای خاص را توسعه داده‌اند که بدون کاهش جریان‌پذیری، مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی را به شکل قابل توجهی بهبود می‌بخشند. یکی از این گریدها، Orevac IM300 است که برای بهبود ضربه‌پذیری PA6 و PA66 در کاربردهای تزریقی بسیار موثر عمل می‌کند.

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

مزایای Orevac IM300

  • بهبود مقاومت به ضربه تا دمای -40°C
  • مناسب برای قطعات صنعت خودرو
  • قابلیت استفاده در کامپاندهای حاوی الیاف شیشه
  • قابلیت افزودن به پلی آمید پایه در محدوده 5 تا 25 درصد

این گریدها، بر پایه پلی‌اتیلن و کوپلیمر مالئیک انیدرید طراحی شده‌اند و به شکل گرانولی عرضه می‌شوند. همچنین، در صورت نگهداری در محیط خنک و به دور از تابش مستقیم نور خورشید، می‌توان تا دو سال بدون کاهش کیفیت از آن‌ها استفاده کرد.

برای رفع چالش‌های مربوط به افزایش مقاومت به ضربه پلی‌آمیدهای تزریقی، استفاده از گریدهای پیشرفته‌ای همچون Orevac IM300 راهکاری کارآمد و مطمئن است. این مواد نه‌تنها قابلیت افزایش ضربه‌پذیری را دارند، بلکه بدون کاهش جریان‌پذیری، عملکرد مناسبی در تولید قطعات تزریقی از خود نشان می‌دهند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

PA

تفاوت پلی آمید و پلی پروپیلن؛ مقایسه کاربرد، ویژگی‌ها و هزینه‌ها

تفاوت پلی آمید و پلی پروپیلن به ویژگی‌های ساختاری و کاربردهای آن‌ها در صنایع مختلف برمی‌گردد. پلی آمید به دلیل مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا برای کاربردهای صنعتی و نساجی مناسب است. در مقابل، پلی پروپیلن با سبکی و مقاومت شیمیایی بالا در بسته‌بندی، لوازم خانگی و قطعات خودرو استفاده می‌شود. شناخت دقیق این تفاوت‌ها به انتخاب صحیح در کاربردهای صنعتی کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
PA

تفاوت پلی آمید و پلی استر؛ مقایسه کامل خواص، کاربردها و ویژگی‌ها

تفاوت پلی آمید و پلی استر در کاربرد، ساختار، دوام و مقاومت در برابر رطوبت است. پلی آمیدها با انعطاف و دوام بالا برای محصولات مقاوم مانند لباس‌های ورزشی کاربرد دارند، درحالی‌که پلی استرها با وزن کمتر و مقاومت مناسب به رطوبت در تولید منسوجات روزمره استفاده می‌شوند. این مقاله به مقایسه کامل خواص و کاربرد این دو الیاف مصنوعی پرداخته است.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x