اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های پلاستیکی یکی از مهم‌ترین محصولات صنعتی هستند که بر پایه ترموپلاستیک‌های مختلف تولید می‌شوند. این فیلم‌ها دارای ضخامت‌های متنوعی در محدوده 15 تا 500 میکرون بوده و کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی دارند. این فیلم ها باید بر اساس نیازهای خاص هر صنعت و کاربرد نهایی تولید شوند، بنابراین انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید فیلم‌ها نقش حیاتی در دستیابی به خواص مطلوب ایفا می‌کند.

فرایند تولید فیلم‌های پلاستیکی

در فرایند تولید فیلم‌های پلاستیکی معمولاً از روش اکستروژن فیلم دمشی (Blown Film Extrusion) استفاده می‌کند که یکی از رایج‌ترین و محبوب‌ترین روش‌ها در صنعت است. در این روش، پلاستیک به‌طور مستقیم در یک اکسترودر ذوب می‌شود و سپس مذاب پلاستیک از طریق قالب به شکل یک تیوب درمی‌آید. این تیوب به سمت بالا یا در بعضی موارد به سمت پایین کشیده می‌شود و در این حین ضخامت فیلم تولیدی تنظیم می‌شود. پس از آن، فیلم تولید شده در مرحله خنک‌سازی قرار می‌گیرد و سپس به صورت رول جمع‌آوری می‌شود.

این روش به دلیل سادگی در اجرا و قابلیت‌های بالای آن در تولید فیلم‌هایی با خواص مختلف، بسیار محبوب است. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش به راحتی می‌توانند در صنایع مختلفی چون بسته‌بندی، کشاورزی و دیگر بخش‌های صنعتی به‌کار گرفته شوند.

تاریخچه و توسعه تکنولوژی فیلم دمشی

برای اولین بار، تکنولوژی تولید این فیلم ها با روش فیلم دمشی در دهه 30 میلادی در آمریکا ابداع شد. به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد این روش و نیاز صنعت به تولید این فیلم ها با ضخامت‌های متفاوت و قابل تنظیم، این تکنولوژی به سرعت در صنعت تجاری شد. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده به این روش توانستند در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای پیدا کنند و به عنوان راه‌حلی مقرون به صرفه و کارآمد برای بسته‌بندی، محافظت از محصولات و دیگر کاربردها مطرح شوند.

با گذشت زمان، تکنولوژی تولید فیلم‌های چند لایه به فرایند تولید این فیلم ها افزوده شد. این پیشرفت باعث شد تا با استفاده از چندین اکسترودر، امکان استفاده از پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه فراهم شود. این امر به تولید بسته‌بندی‌هایی با ویژگی‌های خاص مانند سدگر بودن در برابر اکسیژن (Barrier Properties) کمک کرد که کاربرد ویژه‌ای در بسته‌بندی مواد غذایی پیدا کرد. به عبارت دیگر، فیلم‌های چند لایه توانستند ترکیب‌های مختلف پلیمرها را در یک محصول واحد ارائه دهند و خواص مختلفی همچون مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و اکسیژن را فراهم کنند.

فیلم‌های پلاستیکی و کاربردهای صنعتی

فیلم‌های پلاستیکی با توجه به خواص ویژه‌ای که دارند، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای پیدا کرده‌اند. از جمله این صنایع می‌توان به صنایع بسته‌بندی و کشاورزی اشاره کرد.

در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، این فیلم ها به دلیل خاصیت باریر (مانند جلوگیری از ورود اکسیژن و رطوبت) به طور وسیعی استفاده می‌شوند. این فیلم‌ها به حفظ طراوت و ماندگاری مواد غذایی کمک کرده و در بسیاری از بسته‌بندی‌های مواد غذایی، از جمله بسته‌بندی گوشت، سبزیجات و محصولات تازه، به کار می‌روند. به‌علاوه، این فیلم ها می‌توانند ویژگی‌های مختلفی همچون مقاوم بودن در برابر پارگی، انعطاف‌پذیری و شفافیت را ارائه دهند که این ویژگی‌ها در بسته‌بندی‌های مصرفی اهمیت زیادی دارند.

در کشاورزی، این فیلم ها برای تولید پوشش‌های گلخانه‌ای و دیگر کاربردهای کشاورزی به کار می‌روند. این فیلم‌ها به‌ویژه در مناطق کم‌آب و خشک برای حفظ رطوبت خاک و ایجاد شرایط مناسب برای رشد گیاهان استفاده می‌شوند. همچنین، فیلم‌های کشاورزی می‌توانند از گیاهان در برابر آفتاب سوختگی و شرایط نامساعد محیطی محافظت کنند.

تکنولوژی فیلم‌های چند لایه و پیشرفت‌های آن

تکنولوژی فیلم‌های چند لایه یکی از نوآوری‌های بزرگ در تولید این فیلم ها است که به‌ویژه در بسته‌بندی مواد غذایی کاربرد پیدا کرده است. در این نوع فیلم‌ها، چندین لایه مختلف از پلیمرها به طور همزمان تولید می‌شود و هر لایه ویژگی خاصی دارد. به عنوان مثال، لایه‌های مقاوم در برابر اکسیژن و رطوبت می‌توانند از فساد مواد غذایی جلوگیری کنند، در حالی که لایه‌های دیگر ممکن است ویژگی‌های مکانیکی یا شفافیت بالا را به فیلم اضافه کنند.

این پیشرفت‌ها به تولید بسته‌بندی‌هایی با خواص بهبود یافته کمک کرده و موجب استفاده بیشتر فیلم‌های چند لایه در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی شده است. علاوه بر این، تولید فیلم‌های چند لایه به تولید بسته‌بندی‌های قابل بازیافت و دوستدار محیط زیست کمک کرده است.

نتیجه‌گیری

این فیلم ها به‌ویژه از طریق تکنولوژی فیلم دمشی، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. انتخاب دقیق گریدهای پلاستیک برای هر لایه و استفاده از فناوری‌های پیشرفته مانند تولید فیلم‌های چند لایه موجب شده است که این فیلم‌ها در بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی، کشاورزی و دیگر صنایع کاربردهای متنوعی پیدا کنند. با توجه به خواص ویژه‌ای که این فیلم ها می‌توانند ارائه دهند، این محصولات در آینده نیز نقشی حیاتی در صنعت تولید و بسته‌بندی خواهند داشت.

آنچه در این مطلب خواهید خواند

PA

تفاوت پلی آمید و پلی پروپیلن؛ مقایسه کاربرد، ویژگی‌ها و هزینه‌ها

تفاوت پلی آمید و پلی پروپیلن به ویژگی‌های ساختاری و کاربردهای آن‌ها در صنایع مختلف برمی‌گردد. پلی آمید به دلیل مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا برای کاربردهای صنعتی و نساجی مناسب است. در مقابل، پلی پروپیلن با سبکی و مقاومت شیمیایی بالا در بسته‌بندی، لوازم خانگی و قطعات خودرو استفاده می‌شود. شناخت دقیق این تفاوت‌ها به انتخاب صحیح در کاربردهای صنعتی کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
PA

تفاوت پلی آمید و پلی استر؛ مقایسه کامل خواص، کاربردها و ویژگی‌ها

تفاوت پلی آمید و پلی استر در کاربرد، ساختار، دوام و مقاومت در برابر رطوبت است. پلی آمیدها با انعطاف و دوام بالا برای محصولات مقاوم مانند لباس‌های ورزشی کاربرد دارند، درحالی‌که پلی استرها با وزن کمتر و مقاومت مناسب به رطوبت در تولید منسوجات روزمره استفاده می‌شوند. این مقاله به مقایسه کامل خواص و کاربرد این دو الیاف مصنوعی پرداخته است.

مطالعه بیشتر »