تولید قطعات خودرو با پایداری حرارتی بالا به کمک رابر ACM

رابر ACM با پایداری حرارتی بالا (تا ۲۰۰°C) و مقاومت عالی در برابر روغن و سوخت، تحولی در خودروسازی ایجاد کرده است. این ماده در واشرها، گردگیرها، کانال‌های هوا و روکش کابل‌ها استفاده می‌شود. ACM نسبت به FKM هزینه تولید پایین‌تری دارد و جایگزین اقتصادی مناسبی برای کاربردهای دمای بالا است. ویژگی‌هایی مانند نفوذناپذیری، مقاومت جوی و انعطاف‌پذیری، آن را برای قطعات حساس ایده‌آل کرده است. Dupont و Zeon پیشگامان تولید ACM هستند.

تولید قطعات خودرو با پایداری حرارتی بالا به کمک رابر ACM

رابر ACM: تحولی در تولید قطعات با دمای کاربری بالا

ظهور رابرهای پایه اکریلیک (ACM) انقلابی در صنعت خودروسازی ایجاد کرده است. این مواد با پایداری حرارتی و مقاومت فوق‌العاده در برابر روغن و سوخت، جایگاه ویژه‌ای در تولید قطعات خودرو پیدا کرده‌اند. در حالی که NBR و H-NBR با مقاومت‌های قابل توجه خود مسیر را هموار کردند، رابر ACM توانست استاندارد جدیدی در کاربری‌های با دمای بالا و نفوذپذیری کم ایجاد کند.

ساختار شیمیایی رابر ACM

این رابر حاصل کوپلیمریزاسیون استرهای اکریلیک با مونومرهایی است که قابلیت تشکیل پیوند عرضی را دارا هستند. ساختار این لاستیک به صورت اشباع و آمورف بوده و از قطبیت بالایی برخوردار است. این ویژگی ساختاری، مقاومت این ماده را در برابر روغن‌های معدنی، گرما، ازون، و شرایط جوی بالا می‌برد. همچنین، این رابر موقعیتی میان دو رابر شناخته‌شده NBR و FKM (وایتون) دارد و در بسیاری از کاربردهای صنعتی، تعادلی میان هزینه و عملکرد ارائه می‌دهد.

خواص فیزیکی و مکانیکی رابر ACM

این رابر با دارا بودن دامنه‌ای از خواص مکانیکی، انتخابی مناسب برای طیف گسترده‌ای از کاربردهاست. از جمله این خواص می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سختی: ۴۰ تا ۹۰ شور A

  • استحکام کششی: ۵۰۰ تا ۲۵۰۰ پاسکال

  • جهندگی: بین ۱۰۰ تا ۴۵۰ درصد

  • چسبندگی به فلز و مواد سخت: نسبتاً خوب

  • مقاومت پارگی و ضربه‌ای: ضعیف تا متوسط

  • مانای فشار: ضعیف تا خوب

  • مقاومت سایشی و ارتجاعی: نسبتاً خوب

  • نفوذپذیری به گاز: خوب تا عالی

این ویژگی‌ها، به‌ویژه در محیط‌های پرفشار و در تماس با روانکارها و سیالات داغ، مزیت‌های فنی مهمی برای این رابر ایجاد می‌کند.

رابر ACM

مقاومت شیمیایی رابر ACM

یکی از مهم‌ترین شاخص‌های انتخاب الاستومر، عملکرد آن در برابر مواد شیمیایی مختلف است. این رابر مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن‌های معدنی، روغن‌های گیاهی و حیوانی، دی‌استرها، و هیدروکربن‌های آلیفاتیک دارد. در مقابل، در تماس با ترکیبات قطبی مانند الکل‌ها، آمین‌ها، روغن‌های ترمز غیرنفتی و برخی اسیدها، مقاومت آن کاهش می‌یابد. به‌صورت خلاصه، مقاومت شیمیایی این رابر به شرح زیر است:

  • روغن‌های معدنی، دی‌استر، سیلیکون: عالی

  • روغن‌های گیاهی و حیوانی: خوب

  • هیدروکربن‌های آلیفاتیک: عالی

  • الکل‌ها، آمین‌ها، اسیدهای ارگانیک: ضعیف

  • هیدروکربن‌های آروماتیک، کتون‌ها، فسفات‌های آریل و قلیایی: ضعیف تا نسبتاً خوب

این مقاومت ترکیبی، این رابر را به گزینه‌ای کارآمد برای آب‌بندی و تولید قطعاتی تبدیل کرده که به‌صورت مداوم در تماس با روغن و حرارت هستند.

خواص حرارتی و محیطی رابر ACM

این رابر توانایی تحمل دماهای بالا تا ۲۰۴ درجه سانتی‌گراد (۴۰۰ درجه فارنهایت) را داراست. این ویژگی باعث شده است در بسیاری از سیستم‌های انتقال قدرت، شفت‌ها، گیربکس‌ها و آب‌بندی‌های در معرض حرارت بالا به‌کار رود. همچنین در دمای پایین نیز تا حدود منفی ۳۰ درجه فارنهایت عملکرد مناسبی دارد.

از نظر خواص محیطی نیز، این رابر دارای عملکرد عالی در برابر نور خورشید، اوزون، آب، و شرایط جوی متغیر است. مقاومت آن در برابر اکسیداسیون بالا بوده و رنگ‌پذیری آن نیز در سطح مطلوبی قرار دارد. با این حال، مقاومت آن در برابر بخار آب، تشعشع و شعله‌پذیری ضعیف تا متوسط ارزیابی می‌شود.

رابر ACM

مقایسه رابر ACM با دیگر رابرهای صنعتی

این رابر در برابر روغن‌های صنعتی نسبت به رابر NBR عملکرد بهتری دارد، به‌ویژه از منظر پایداری در برابر افزودنی‌های روغن. با این حال، در برابر سوخت‌های موتور و ترکیبات قطبی، رابرهای NBR، ECO و Viton عملکرد بهتری دارند. به‌طور کلی، این رابر مقاومت شیمیایی گسترده‌ای ندارد، اما تعادل مناسبی از خواص حرارتی، مکانیکی و مقاومتی برای کاربردهای عمومی در محیط‌های حاوی روغن و حرارت بالا فراهم می‌کند.

کاربردهای صنعتی و خودرویی رابر ACM

این رابر بیش از ۹۰ درصد کاربرد خود را در صنعت خودرو دارد و در تولید قطعاتی که در معرض روغن داغ، حرارت بالا و لرزش قرار دارند، استفاده می‌شود. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارت‌اند از:

  • واشرها و اورینگ‌ها

  • لرزه‌گیرهای سیستم تعلیق

  • درزگیرهای میل‌لنگ و شفت

  • قطعات سیستم‌های گیربکس اتوماتیک و دیفرانسیل

  • شیلنگ‌های روغن و سیستم‌های هیدرولیک

  • رینگ‌ها و قطعات آب‌بندی

این ماده توسط شرکت‌های مختلف از جمله Zeon ژاپن با نام تجاری Hytemp تولید و عرضه می‌شود.

جمع‌بندی

این رابر به عنوان یکی از الاستومرهای تخصصی، جایگاهی استراتژیک در صنایع خودروسازی و مهندسی به‌دست آورده است. مقاومت بالا در برابر روغن‌های معدنی، حرارت، نور خورشید و ازون، در کنار ویژگی‌های فیزیکی قابل تنظیم، باعث شده است که این رابر به‌عنوان گزینه‌ای قابل اعتماد در تولید قطعات عملکردی خودرو و صنایع مشابه شناخته شود. با وجود برخی محدودیت‌ها در برابر مواد شیمیایی خاص، این رابر همچنان در دسته‌بندی الاستومرهای مقاوم و با عملکرد پایدار قرار دارد.

 

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کانال الاستومر

الاستومرهای سیلیکونی چیست و چرا پرکاربرد هستند؟ مزایا و کاربرد های الاستومر سیلیکونی

الاستومرهای سیلیکونی از جمله مواد پلیمری پیشرفته‌ای هستند که به دلیل مقاومت حرارتی بالا، انعطاف‌پذیری در دماهای بسیار پایین و خواص عایق الکتریکی، کاربرد وسیعی در صنایع مختلف از جمله خودرو، ساختمان و پزشکی دارند. از این پلیمرها در تولید قطعاتی مانند واشر، درزگیر، روکش کابل، لوله و تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود.

مطالعه بیشتر »
EVOH

کاربردهای مختلف EVOH بر اساس فرایند شکل دهی محصول

EVOH یا Ethylene Vinyl Alcohol یکی از پلیمرهای کلیدی در صنایع بسته‌بندی، خودروسازی و لوله‌سازی است که با ایجاد مقاومت بالا در برابر نفوذ گاز و بو، کیفیت محصولات نهایی را افزایش می‌دهد. در این مقاله به کاربردهای مختلف EVOH در بسته‌بندی و انتخاب گرید مناسب آن بر اساس فرایندهای شکل‌دهی مانند اکستروژن و جهت‌دارسازی پرداخته می‌شود.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

تولید ظروف هوشمند نگهدارنده غذا بر پایه TPE ها

رشد فناوری‌های نوین در صنایع غذایی و پلیمر، مسیر تازه‌ای را برای طراحی و ساخت محصولات پایدار فراهم کرده است. در این میان، تولید ظروف هوشمند با TPE به عنوان راهکاری مؤثر برای کاهش ضایعات مواد غذایی، افزایش دوام بسته‌بندی و ارتقای سازگاری زیست‌محیطی مطرح شده است. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) با ترکیب ویژگی‌های لاستیک و پلاستیک، قابلیت‌های منحصربه‌فردی در طراحی ظروف چندمنظوره و هوشمند فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »