اصلاح ضربه

مشخصات فنی و کاربردهای Lotryl 35BA40: اصلاح ضربه و دوخت پذیری پلی استرها

Lotryl 35BA40 یک کوپلیمر تصادفی بر پایه اتیلن و بوتیل اکریلات است که برای بهبود ضربه پذیری PET و PBT و بهبود دوخت پذیری فیلم‌های پلی استر استفاده می‌شود. این گرید با داشتن 33-37 درصد بوتیل اکریلات، به طور قابل توجهی دمای دوخت را کاهش و استحکام نهایی دوخت را افزایش می‌دهد. همچنین، به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و شفافیت، برای فرآیندهای مختلف مناسب است. زمان انبارداری آن تا دو سال پس از تولید پیشنهاد می‌شود.

مشخصات فنی و کاربردهای Lotryl 35BA40: اصلاح ضربه و دوخت پذیری پلی استرها

در صنایع پلیمری، استفاده از پلیمرهای پایه پلی استر مانند PET و PBT به دلیل خواصی نظیر پایداری حرارتی، استحکام مکانیکی و شفافیت، بسیار متداول است. با این حال، این پلیمرها در دو حوزه مهم—ضربه‌پذیری و دوخت‌پذیری—ضعف‌های مشخصی دارند. از جمله راهکارهای مؤثر برای رفع این محدودیت‌ها، بهره‌گیری از افزودنی‌هایی با فرمولاسیون مهندسی‌شده نظیر Lotryl 35BA40 است. در ادامه به بررسی تخصصی کاربردهای Lotryl 35BA40 و تأثیر آن در بهینه‌سازی خواص پلی استرها پرداخته خواهد شد.

ساختار و ویژگی‌های شیمیایی Lotryl 35BA40

Lotryl 35BA40 یک کوپلیمر تصادفی از اتیلن و بوتیل‌اکریلات با نسبت بوتیل‌اکریلات حدود ۳۳ تا ۳۷ درصد وزنی است. این ترکیب موجب بهبود سازگاری با ماتریس‌های پلیمری قطبی مانند PET و PBT می‌شود. حضور بوتیل‌اکریلات در زنجیره پلیمری، خاصیت انعطاف‌پذیری، چسبندگی و ضربه‌پذیری بالایی را به این ماده می‌بخشد که در فرآیندهای صنعتی و بسته‌بندی نقش کلیدی دارد.

کاربردهای Lotryl 35BA40 در اصلاح خواص پلی استرها

1. افزایش ضربه‌پذیری کامپاندهای مهندسی

یکی از مهم‌ترین کاربردهای Lotryl 35BA40، تقویت مقاومت ضربه‌ای پلی‌استرها در قطعات مهندسی مانند اجزای داخلی خودرو، قطعات الکتریکی و صنعتی است. افزودن این کوپلیمر در کامپاندهای پایه پلی‌استر باعث ایجاد فاز نرم و پراکنده در زمینه پلیمری می‌شود که نقش جاذب تنش در برابر ضربه را ایفا می‌کند. در نتیجه، شکنندگی ذاتی پلی‌استرها کاهش یافته و عملکرد مکانیکی آن‌ها در کاربردهای سخت‌گیرانه ارتقاء می‌یابد.

2. بهبود خواص دوخت‌پذیری فیلم‌های بسته‌بندی پلی‌استری

در صنعت بسته‌بندی، فیلم‌های پلی‌استر به دلیل خواص نوری و مکانیکی مناسب مورد توجه هستند، اما دمای بالای دوخت و چسبندگی پایین در لایه‌های چندلایه محدودیت‌هایی ایجاد می‌کند. Lotryl 35BA40 با کاهش دمای دوخت و افزایش استحکام نهایی محل اتصال، به‌ویژه در کاربردهای بسته‌بندی سریع و پیوسته، نقش بسیار مهمی دارد. این ویژگی‌ها آن را برای استفاده در بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و صنعتی مناسب می‌سازد.

3. افزایش فرآیندپذیری و سهولت در قالب‌گیری

شاخص جریان مذاب (MFI) بالای این گرید، که در محدوده ۳۵ تا ۴۵ گرم در ۱۰ دقیقه قرار دارد، نشان‌دهنده سیالیت مطلوب آن در دمای فرآیندی ۱۹۰ درجه سانتی‌گراد است. این ویژگی امکان فرآیند ساده‌تر، کاهش زمان چرخه قالب‌گیری و بهبود کیفیت سطح قطعات تولیدی را فراهم می‌کند. دمای ذوب پایین آن (حدود ۶۶ درجه سانتی‌گراد) نیز به توزیع بهتر در ماتریس پلی‌استری کمک می‌کند.

Lotryl 35BA40

مقایسه کاربردهای Lotryl 35BA40 با سایر افزودنی‌ها

در مقایسه با دیگر اصلاح‌کننده‌های ضربه مانند SEBS یا POE، Lotryl 35BA40 مزیت سازگاری شیمیایی بهتری با پلی‌استرها دارد و موجب بهبود خواص بدون ایجاد جدایش فازی یا افت شفافیت می‌شود. این مسئله به‌ویژه در فیلم‌های شفاف بسته‌بندی اهمیت دارد که خواص نوری باید حفظ شود.

توصیه‌های نگهداری و ایمنی

Lotryl 35BA40 باید در محیط خشک و خنک، دور از نور مستقیم خورشید و منابع حرارتی نگهداری شود. در صورتی که کیسه باز نشده باشد، این ماده تا ۲۴ ماه پس از تاریخ تولید قابل استفاده است. توصیه می‌شود قبل از مصرف، سازگاری با سیستم پلیمری هدف با انجام آزمون‌های اولیه مورد بررسی قرار گیرد.

نتیجه‌گیری

کاربردهای Lotryl 35BA40 به عنوان یک افزودنی مهندسی‌شده برای ارتقاء خواص پلی‌استرها، این ماده را به گزینه‌ای مطلوب برای صنایع خودروسازی، بسته‌بندی و قطعه‌سازی تبدیل کرده است. افزایش مقاومت ضربه‌ای، بهبود دوخت‌پذیری، فرآیندپذیری بالا و سازگاری شیمیایی مناسب، از جمله مزایای کلیدی این کوپلیمر هستند که نیازهای فنی مختلف را پوشش می‌دهند. انتخاب هوشمندانه Lotryl 35BA40 می‌تواند بهره‌وری فرآیند تولید را افزایش داده و کیفیت نهایی محصول را به‌طور محسوسی بهبود دهد.

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »