ESBO

آشنایی با مشخصات فنی و کاربردهای گرید ESBO

ESBO (Epoxidized Soybean Oil) یک نرم‌کننده و استابلایزر حرارتی غیرسمی است که به دلیل وزن مولکولی بالا و مهاجرت کم، در تولید محصولات بسته‌بندی شفاف و با ضخامت کم بسیار مناسب است. گریدهای ESO-132 و ESO-132D شرکت NANYA Plastics برای کاربردهای عمومی و حساس به ترتیب طراحی شده‌اند. این گریدها در تولید فیلم‌ها، چرم مصنوعی، ورق‌ها، ژئوممبران‌ها، شلنگ‌ها، تیوب‌ها و اسباب‌بازی‌ها کاربرد دارند. گرید ESO-132D همچنین برای کاربردهای بدون بو و تماس با مواد غذایی مناسب است.

آشنایی با مشخصات فنی و کاربردهای گرید ESBO

شرکت پلیمر پیشرفته دانا تامین‌کننده انواع گریدهای ESBO از شرکت NANYA Plastics است. این گریدها شامل گرید با کاربری عادی با نام تجاری ESO-132 و گرید با کاربری ویژه با نام تجاری ESO-132D می‌شوند. در این مقاله، با مشخصات فنی و کاربردهای این دو گرید آشنا می‌شویم.

ESBO چیست؟

ESBO یک نرم‌کننده و استابلایزر حرارتی غیرسمی است. گریدهای ویژه آن مانند ESO-132D عاری از بو هستند و برای کاربردهایی که در تماس با مواد غذایی قرار می‌گیرند، بسیار مناسب‌اند. هر دو گرید تولیدی شرکت NANYA Plastics مطابق با مقررات FDA برای تماس با مواد غذایی طراحی شده‌اند.

معرفی گریدهای ESBO تولید شرکت NANYA Plastics

شرکت پلیمر پیشرفته دانا به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر افزودنی‌های پلیمری در کشور، انواع گریدهای ESBO تولید شرکت تایوانی NANYA Plastics را به صنعتگران داخلی ارائه می‌دهد. این گریدها شامل دو نوع با کاربردهای عمومی و تخصصی هستند: ESO-132 برای استفاده‌های متداول و ESO-132D که فاقد بو بوده و برای مصارف حساس به‌ویژه در صنایع غذایی و پزشکی مناسب است.

 گرید ESBO

مزایای فنی استفاده ازاین نرم کننده در مقایسه با نرم‌کننده‌های رایج

از جمله ویژگی‌های متمایز ESBO نسبت به نرم‌کننده‌های سنتی نظیر DOP و DINP می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مهاجرت بسیار پایین به‌دلیل وزن مولکولی بالا

  • پایداری حرارتی بیشتر در دماهای بالای فرآیند

  • سازگاری زیست‌محیطی و تجزیه‌پذیری بالا

  • عدم سمیت برای تماس‌های مستقیم با پوست و مواد خوراکی

  • افزایش انعطاف‌پذیری و مقاومت مکانیکی در محصولات نهایی

کاربردهای گرید ESBO: ESO-132 و ESO-132D

بسته به ویژگی‌های فرمولاسیون و نیاز صنعت، استفاده از گریدهای ESO-132 و ESO-132D در بسیاری از کاربردهای پلیمری مرسوم است. برخی از موارد مصرف شامل:

  • تولید فیلم‌های پایه PVC و چرم مصنوعی

  • ساخت ژئوممبران‌ها و ورق‌های فنی

  • تولید فیلم‌های ضد مه (Anti-fog)

  • تولید شیلنگ‌ها و تیوب‌های صنعتی یا پزشکی

  • ساخت اسباب‌بازی‌های ایمن و انعطاف‌پذیر

جمع‌بندی و انتخاب گرید مناسب

انتخاب گرید مناسب از میان محصولات ESBO وابسته به نوع کاربرد، سطح تماس با مواد حساس و نیازهای عملکردی محصول نهایی است. در کاربردهای عمومی، گرید ESO-132 به‌عنوان یک گزینه اقتصادی و مؤثر مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که گرید ESO-132D با خواص بدون بو و تاییدیه‌های بهداشتی گسترده، انتخابی ایده‌آل برای صنایع بسته‌بندی غذایی، تجهیزات پزشکی و کاربردهای حساس به شمار می‌رود. در ادامه، درصد مصرف پیشنهادی هر گرید در صنایع مختلف مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x