یکپارچگی ساختار بسته بندی و حفظ کیفیت محصولات در گرو انتخاب صحیح لایه دوخت

یکپارچگی ساختار بسته‌بندی و حفظ کیفیت محصولات در گرو انتخاب صحیح لایه دوخت

پلیمرها نقشی اساسی در تحول بسته‌بندی‌ها دارند و بسته‌بندی‌های پلیمری حدود ۴۰ درصد از بازار را در اختیار دارند. استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری به فرمولاسیون پلیمرها و لایه‌های آن بستگی دارد. در فیلم‌های چندلایه، لایه داخلی تعیین‌کننده استحکام است. برای بهبود استحکام دوخت، استفاده از پلی‌اتیلن‌های متالوسنی (mPE) و کوپلیمرهای اتیلنی مانند POE موثر است.

یکپارچگی ساختار بسته‌بندی و حفظ کیفیت محصولات در گرو انتخاب صحیح لایه دوخت

این روزها، تصور دنیایی بدون بسته‌بندی‌ها تقریباً غیرممکن است. در این میان، پلیمرها نقشی کلیدی در تحول طراحی بسته‌بندی‌ها و بهبود خواص فنی آن‌ها داشته‌اند. امروزه بسته‌بندی‌های پلیمری حدود ۴۰ درصد از سهم بازار را در میان کاغذ، کارتن، شیشه و فلزات به خود اختصاص داده‌اند. علاوه بر بطری‌ها و گالن‌های پلاستیکی، فیلم‌های پلیمری به‌صورت کیسه‌های پلاستیکی در ابعاد و اشکال مختلف برای بسته‌بندی مواد مختلف، از جمله مواد غذایی، کاربرد گسترده‌ای دارند.

اگر نوع فیلم پلیمری و ساختار آن به درستی انتخاب شود، عملکرد بسته‌بندی تا حد زیادی به دوخت مناسب بخش‌های مختلف آن وابسته است. در این مقاله، اهمیت لایه دوخت در بسته‌بندی‌های پلیمری و روش‌های بهبود استحکام آن بررسی می‌شود.

لایه دوخت

نقش لایه دوخت در بسته‌بندی‌های پلیمری

بسته‌بندی‌های پلیمری با استفاده از فیلم‌های تک‌لایه و چندلایه تولید می‌شوند. در فیلم‌های تک‌لایه، استحکام دوخت به فرمولاسیون پلیمرهای مورد استفاده بستگی دارد. اما در فیلم‌های چندلایه، لایه داخلی فیلم تعیین‌کننده استحکام دوخت است. استحکام دوخت به دو حالت سرد (Sealing Strength) و گرم (Hot Tack) تقسیم می‌شود:

  • استحکام دوخت در حالت سرد: نیروی لازم برای جدا کردن دو لایه دوخته‌شده پس از سرد شدن محل‌دوخت.
  • استحکام دوخت در حالت گرم: میزان نیروی لازم برای جدا کردن دو لایه بلافاصله پس از‌دوخت و پیش از سرد شدن.

عوامل موثر بر استحکام‌دوخت

میزان استحکام‌دوخت در حالت سرد و گرم به عوامل متعددی از جمله وزن محصول، سرعت خط تولید و نیروهای کششی وارد بر بسته‌بندی بستگی دارد. همچنین، در فیلم‌های چندلایه، اثرگذاری لایه‌ها بر انتقال حرارت می‌تواند نتایج آزمون‌های استحکام را تغییر دهد.

لایه دوخت

بهبود استحکام این لایه در فیلم‌های پلیمری

یکی از روش‌های رایج برای بهبود استحکام‌دوخت، استفاده از پلی‌اتیلن‌های متالوسنی (mPE) در این لایه است. این پلیمرها به دلیل ساختار یکنواخت و دمای ذوب پایین‌تر، عملکرد بهتری در استحکام‌دوخت در هر دو حالت سرد و گرم دارند. همچنین افزودن کوپلیمرهای اتیلنی مانند POE (Polyolefin Elastomer) می‌تواند استحکام‌دوخت را به طور قابل‌توجهی افزایش دهد.

اهمیت مهندسی در انتخاب این لایه

دوخت‌پذیری پلیمرها خاصیتی دینامیک و متغیر است که به عواملی مانند ساختار و تعداد لایه‌ها، دمای‌دوخت، زمان و فشار بستگی دارد. بنابراین، انتخاب مهندسی‌شده فرمولاسیون و پلیمرهای لایه دوخت برای دستیابی به عملکرد مطلوب بسته‌بندی، ضروری است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x