یکپارچگی ساختار بسته بندی و حفظ کیفیت محصولات در گرو انتخاب صحیح لایه دوخت

یکپارچگی ساختار بسته‌بندی و حفظ کیفیت محصولات در گرو انتخاب صحیح لایه دوخت

پلیمرها نقشی اساسی در تحول بسته‌بندی‌ها دارند و بسته‌بندی‌های پلیمری حدود ۴۰ درصد از بازار را در اختیار دارند. استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری به فرمولاسیون پلیمرها و لایه‌های آن بستگی دارد. در فیلم‌های چندلایه، لایه داخلی تعیین‌کننده استحکام است. برای بهبود استحکام دوخت، استفاده از پلی‌اتیلن‌های متالوسنی (mPE) و کوپلیمرهای اتیلنی مانند POE موثر است.

یکپارچگی ساختار بسته‌بندی و حفظ کیفیت محصولات در گرو انتخاب صحیح لایه دوخت

این روزها، تصور دنیایی بدون بسته‌بندی‌ها تقریباً غیرممکن است. در این میان، پلیمرها نقشی کلیدی در تحول طراحی بسته‌بندی‌ها و بهبود خواص فنی آن‌ها داشته‌اند. امروزه بسته‌بندی‌های پلیمری حدود ۴۰ درصد از سهم بازار را در میان کاغذ، کارتن، شیشه و فلزات به خود اختصاص داده‌اند. علاوه بر بطری‌ها و گالن‌های پلاستیکی، فیلم‌های پلیمری به‌صورت کیسه‌های پلاستیکی در ابعاد و اشکال مختلف برای بسته‌بندی مواد مختلف، از جمله مواد غذایی، کاربرد گسترده‌ای دارند.

اگر نوع فیلم پلیمری و ساختار آن به درستی انتخاب شود، عملکرد بسته‌بندی تا حد زیادی به دوخت مناسب بخش‌های مختلف آن وابسته است. در این مقاله، اهمیت لایه دوخت در بسته‌بندی‌های پلیمری و روش‌های بهبود استحکام آن بررسی می‌شود.

لایه دوخت

نقش لایه دوخت در بسته‌بندی‌های پلیمری

بسته‌بندی‌های پلیمری با استفاده از فیلم‌های تک‌لایه و چندلایه تولید می‌شوند. در فیلم‌های تک‌لایه، استحکام دوخت به فرمولاسیون پلیمرهای مورد استفاده بستگی دارد. اما در فیلم‌های چندلایه، لایه داخلی فیلم تعیین‌کننده استحکام دوخت است. استحکام دوخت به دو حالت سرد (Sealing Strength) و گرم (Hot Tack) تقسیم می‌شود:

  • استحکام دوخت در حالت سرد: نیروی لازم برای جدا کردن دو لایه دوخته‌شده پس از سرد شدن محل‌دوخت.
  • استحکام دوخت در حالت گرم: میزان نیروی لازم برای جدا کردن دو لایه بلافاصله پس از‌دوخت و پیش از سرد شدن.

عوامل موثر بر استحکام‌دوخت

میزان استحکام‌دوخت در حالت سرد و گرم به عوامل متعددی از جمله وزن محصول، سرعت خط تولید و نیروهای کششی وارد بر بسته‌بندی بستگی دارد. همچنین، در فیلم‌های چندلایه، اثرگذاری لایه‌ها بر انتقال حرارت می‌تواند نتایج آزمون‌های استحکام را تغییر دهد.

لایه دوخت

بهبود استحکام این لایه در فیلم‌های پلیمری

یکی از روش‌های رایج برای بهبود استحکام‌دوخت، استفاده از پلی‌اتیلن‌های متالوسنی (mPE) در این لایه است. این پلیمرها به دلیل ساختار یکنواخت و دمای ذوب پایین‌تر، عملکرد بهتری در استحکام‌دوخت در هر دو حالت سرد و گرم دارند. همچنین افزودن کوپلیمرهای اتیلنی مانند POE (Polyolefin Elastomer) می‌تواند استحکام‌دوخت را به طور قابل‌توجهی افزایش دهد.

اهمیت مهندسی در انتخاب این لایه

دوخت‌پذیری پلیمرها خاصیتی دینامیک و متغیر است که به عواملی مانند ساختار و تعداد لایه‌ها، دمای‌دوخت، زمان و فشار بستگی دارد. بنابراین، انتخاب مهندسی‌شده فرمولاسیون و پلیمرهای لایه دوخت برای دستیابی به عملکرد مطلوب بسته‌بندی، ضروری است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x