EPDM یکی از سبک‌ترین و کاربردی‌ترین رابرهای موجود برای تولید قطعات مختلف است. این پلیمر امکان تنظیم خواص نهایی قطعات تولیدی را از طریق تغییر ساختار شیمیایی و فیزیکی زنجیره‌های پلیمری فراهم می‌کند. با انتخاب گرید مناسب EPDM به دلیل ساختار اشباع‌شده شیمیایی، این رابر مقاومت جوی بینظیری در برابر دمای بالا و تابش اشعه فرابنفش دارد، که در مقایسه با رابرهای سنتزی مانند BR و SBR، مزیت بزرگی محسوب می‌شود. همچنین، به علت داشتن ثابت دی‌الکتریک پایین و ولتاژ شکست دی‌الکتریک بالا، یکی از بهترین گزینه‌ها برای کاربرد روکش‌دهی کابل‌های الکتریکی است.

ویژگی‌های کلیدی گریدهای EPDM

درصد اتیلن

درصدهای اتیلن موجود در زنجیره EPDM معمولاً بین 40 تا 70 درصد وزنی است. افزایش درصد اتیلن باعث بهبود استحکام مکانیکی گرید می‌شود، اما سختی نمونه و دمای انتقال شیشه‌ای را نیز افزایش می‌دهد.

وزن مولکولی

وزن مولکولی بالاتر در EPDM به استحکام مکانیکی بیشتر و مانایی فشاری کمتر منجر می‌شود. این ویژگی برای طراحی کامپاندهای خاص بسیار مهم است.

درصد دی‌ان منومر

افزایش درصد وزنی دی‌ان منومر، سرعت پخت کامپاند نهایی را افزایش می‌دهد و مانایی فشاری را کاهش می‌دهد. این ویژگی‌ها در گریدهای با کیفیت بسیار اهمیت دارند.

مشخصات گریدهای مرغوب EPDM

گریدهای EPDM با کیفیت بالا دارای درصد ژل و بقایای کاتالیست پایینی هستند. همچنین، گریدهای تولیدشده با کاتالیست‌های متالوسنی، کلرین کمتری داشته و توزیع وزن مولکولی باریک‌تری دارند. این ویژگی‌ها خواص مکانیکی ممتاز را تضمین می‌کند.

حضور روغن و شکل فیزیکی

حضور روغن در ساختار EPDM به بهبود فرایندپذیری کمک می‌کند، اما برخی خواص مکانیکی را کاهش می‌دهد. از نظر شکل فیزیکی، EPDM به صورت‌های Bale یک تکه، Bale گسسته و گرانول عرضه می‌شود. گریدهای گرانولی به دلیل سهولت در خوراک‌دهی، گزینه بهتری برای بسیاری از کاربردها هستند.

برای انتخاب مناسب‌ترین گرید EPDM در کاربردهایی مانند نوارهای آب‌بند خودرویی، گسکت، گرومت، تسمه، روکش کابل و موارد دیگر، توجه به عواملی مانند درصد اتیلن، وزن مولکولی و درصد دی‌ان منومر ضروری است.

Bale یک تکه	Bale گسسته	گرانول