PVC Impact Modifier

ایمپکت مادیفایرها: افزودنی‌های بهبود دهنده ضربه PVC

PVC به دلیل شکنندگی بالا، نیاز به ایمپکت مادیفایرها (Impact Modifier) دارد تا مقاومت ضربه را بهبود دهد. این افزودنی‌ها در پروفیل درب و پنجره، لوله و اتصالات کاربرد دارند. انواع آن شامل اکریلیک‌ها (MBS, AIM, ABS)، CPE، EVA و پرکننده‌ها هستند. اکریلیک‌ها بهترین عملکرد را دارند، درحالی‌که CPE و EVA برای شفافیت و مقاومت جوی مناسب‌ترند. نسبت بهینه ایمپکت مادیفایر اکریلیکی معمولاً ۳-۵ PHR است و بر عملکرد نهایی تأثیر زیادی دارد.

ایمپکت مادیفایرها: افزودنی‌های بهبود دهنده ضربه PVC

PVC یکی از پرمصرف‌ترین پلاستیک‌ها در صنعت است و به دلیل ویژگی‌های خاص خود، نیاز به افزودنی‌هایی دارد که خواص آن را بهبود دهند. یکی از مهم‌ترین این افزودنی‌ها، ایمپکت مادیفایر (Impact Modifier) هستند که در این مقاله به بررسی انواع مختلف آنها خواهیم پرداخت.

ایمپکت مادیفایر (Impact Modifier) چیستند؟

در فرمولاسیون PVC، ایمپکت مادیفایر (Impact Modifier) به عنوان افزودنی‌هایی شناخته می‌شوند که برای بهبود مقاومت ضربه استفاده می‌شوند. این افزودنی‌ها در تولید پروفیل‌های درب و پنجره، لوله‌ها و اتصالات کاربرد دارند و نقش مهمی در تقویت ساختار شکننده PVC دارند. هدف اصلی از استفاده از ایمپکت مادیفایرها، افزایش مقاومت در برابر ضربه و کاهش شکنندگی است.

ایمپکت مادیفایر (Impact Modifier)

انواع ایمپکت مادیفایرها

ایمپکت مادیفایرها به طور کلی در سه گروه اصلی دسته‌بندی می‌شوند:

  1. خانواده اکریلیک‌ها: مانند MBS (Methacrylate Butadiene Styrene), AIM (Acrylic Impact Modifier) و ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene).
  2. ایمپکت مادیفایرهای متفرق: مانند CPE (Chlorinated Polyethylene), EVA (Ethylene Vinyl Acetate), NBR (Acrylonitrile Butadiene Rubber).
  3. پرکننده‌ها: مانند کربنات کلسیم رسوبی و سیلیکات‌ها، هرچند اثربخشی این افزودنی‌ها در بهبود مقاومت ضربه کمتر از دو گروه اول است.

نحوه عملکرد ایمپکت مادیفایرها

اضافه کردن ایمپکت مادیفایرهای اکریلیکی به PVC باعث ایجاد ساختار هسته-پوسته می‌شود که موجب بهبود مقاومت ضربه می‌گردد. میزان بهبود مقاومت به نوع و مقدار استفاده از این افزودنی‌ها بستگی دارد. برای نمونه، درصد بهینه استفاده از ایمپکت مادیفایرهای اکریلیکی حدود 3-5 PHR است.

تفاوت بین انواع ایمپکت مادیفایرها

  • CPE: قدیمی‌ترین ایمپکت مادیفایر PVC است که برای دستیابی به مقاومت ضربه مشابه نیاز به مقدار بیشتری نسبت به انواع اکریلیکی دارد.
  • EVA: این ماده برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت دارند مناسب است، اما عملکرد بهبود دهندگی آن در مقایسه با اکریلیک‌ها ضعیف‌تر است.

ایمپکت مادیفایر (Impact Modifier)

نکات کلیدی در استفاده از ایمپکت مادیفایر (Impact Modifier)

  • ایمپکت مادیفایرهای اکریلیکی بهترین عملکرد را در بهبود مقاومت ضربه دارند و برای کاربری‌های خاص می‌توانند گزینه بهتری باشند.
  • استفاده از CPE و EVA ممکن است به مقادیر بیشتری نسبت به اکریلیک‌ها نیاز داشته باشد، اما آنها می‌توانند برای کاربردهایی که شفافیت و مقاومت در برابر شرایط جوی مهم است، انتخاب خوبی باشند.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x