Blow Molding

گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

فرایند BFS یک روش پیشرفته برای بسته‌بندی دارو است که تولید، پر کردن و بسته شدن همزمان انجام می‌شود و از آلودگی جلوگیری می‌کند. در این فرایند، پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و گریدهای جدید TPE استفاده می‌شوند. TPE با نرمی، انعطاف‌پذیری، افزایش استحکام، شفافیت بالا و بهبود ویژگی‌های حرارتی، کیفیت بسته‌بندی را ارتقا می‌دهد. همچنین، کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری از دیگر مزایای آن است. انتخاب گرید مناسب TPE کیفیت بسته‌بندی دارویی را بهبود می‌بخشد. ​​

گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

به منظور اطمینان از بسته‌بندی اصولی و رعایت الزامات استانداردهای دارویی، تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای در زمینه بسته‌بندی دارو توسعه یافته‌اند. فرایند BFS (Blow-Fill-Seal) یکی از این فناوری‌های پیچیده است که نقش کلیدی در جلوگیری از نفوذ آلودگی به بسته‌بندی داروها دارد.

فرایند Blow-Fill-Seal چیست؟

فرایند BFS یک روش پیشرفته است که در آن تولید بسته‌بندی، پر کردن دارو و بسته شدن درب بسته‌بندی همزمان انجام می‌شود. این روش با حذف هرگونه آلودگی خارجی، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی محصولات حساس دارویی است.

مواد اولیه در فرایند BFS

در این فرایند، مواد اولیه معمول شامل گریدهای پزشکی پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن هستند. این مواد تمامی الزامات تولید اسپتیک را برآورده کرده و امکان کنترل کیفیت در بالاترین سطح را فراهم می‌کنند. مراحل این فرایند شامل وارد کردن مذاب پلاستیک به قالب، شکل‌دهی بسته‌بندی با وکیوم یا فشار هوا، تزریق دارو و در نهایت دوخت حرارتی بسته‌بندی است.

گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

معرفی گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

یکی از جدیدترین نوآوری‌ها در این حوزه، توسعه گریدهای خاصی از TPE (الاستومرهای ترموپلاستیک) است. این گریدها با داشتن نرمی و الاستیسیته قابل تنظیم، گزینه‌ای مناسب برای تولید بسته‌بندی دارویی هستند. مزایای اصلی استفاده از TPE در فرایند BFS شامل:

  • سهولت تخلیه کامل دوز دارو
  • نرمی و انعطاف‌پذیری بسته‌بندی
    این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که داروهایی مانند انواع سرم‌ها و قطره‌های چشمی به صورت بهینه بسته‌بندی شوند.

در ادامه به بررسی دقیق‌تر مزایای استفاده از گریدهای جدید TPE در فرایند BFS می‌پردازیم:

1. بهبود خواص مکانیکی بسته‌بندی

گریدهای جدید TPE با ارائه نرمی و انعطاف‌پذیری بالا، به بسته‌بندی‌های تولیدشده از طریق فرایند BFS امکان می‌دهند تا در برابر فشارها و ضربات مکانیکی مقاومت بیشتری داشته باشند. این ویژگی به‌ویژه در بسته‌بندی‌های دارویی که نیاز به استحکام و در عین حال انعطاف‌پذیری دارند، اهمیت دارد.

2. افزایش شفافیت و ظاهر بسته‌بندی

استفاده از گریدهای TPE با شفافیت بالا می‌تواند به بهبود ظاهر بسته‌بندی‌های دارویی کمک کند. این امر نه تنها جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد، بلکه امکان مشاهده محتویات بسته‌بندی را نیز فراهم می‌کند که می‌تواند در برخی کاربردهای دارویی مفید باشد.

3. کاهش زمان چرخه تولید

گریدهای جدید TPE با بهبود ویژگی‌های جریان‌پذیری، می‌توانند زمان چرخه تولید در فرایند BFS را کاهش دهند. این امر منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.

4. بهبود ویژگی‌های حرارتی

گریدهای TPE با پایداری حرارتی بالا، امکان استفاده در فرایندهای تولید با دماهای بالاتر را فراهم می‌کنند. این ویژگی می‌تواند در بهبود کیفیت نهایی بسته‌بندی و افزایش دوام آن مؤثر باشد.

با توجه به این مزایا، انتخاب گرید مناسب TPE برای فرایند BFS می‌تواند تأثیر قابل‌توجهی بر کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های دارویی داشته باشد. برای مشاوره تخصصی در انتخاب گرید مناسب، می‌توانید با کارشناسان شرکت پلیمر پیشرفته دانا تماس بگیرید.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x