Blow Molding

گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

فرایند BFS یک روش پیشرفته برای بسته‌بندی دارو است که تولید، پر کردن و بسته شدن همزمان انجام می‌شود و از آلودگی جلوگیری می‌کند. در این فرایند، پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و گریدهای جدید TPE استفاده می‌شوند. TPE با نرمی، انعطاف‌پذیری، افزایش استحکام، شفافیت بالا و بهبود ویژگی‌های حرارتی، کیفیت بسته‌بندی را ارتقا می‌دهد. همچنین، کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری از دیگر مزایای آن است. انتخاب گرید مناسب TPE کیفیت بسته‌بندی دارویی را بهبود می‌بخشد. ​​

گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

به منظور اطمینان از بسته‌بندی اصولی و رعایت الزامات استانداردهای دارویی، تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای در زمینه بسته‌بندی دارو توسعه یافته‌اند. فرایند BFS (Blow-Fill-Seal) یکی از این فناوری‌های پیچیده است که نقش کلیدی در جلوگیری از نفوذ آلودگی به بسته‌بندی داروها دارد.

فرایند Blow-Fill-Seal چیست؟

فرایند BFS یک روش پیشرفته است که در آن تولید بسته‌بندی، پر کردن دارو و بسته شدن درب بسته‌بندی همزمان انجام می‌شود. این روش با حذف هرگونه آلودگی خارجی، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی محصولات حساس دارویی است.

مواد اولیه در فرایند BFS

در این فرایند، مواد اولیه معمول شامل گریدهای پزشکی پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن هستند. این مواد تمامی الزامات تولید اسپتیک را برآورده کرده و امکان کنترل کیفیت در بالاترین سطح را فراهم می‌کنند. مراحل این فرایند شامل وارد کردن مذاب پلاستیک به قالب، شکل‌دهی بسته‌بندی با وکیوم یا فشار هوا، تزریق دارو و در نهایت دوخت حرارتی بسته‌بندی است.

گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

معرفی گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

یکی از جدیدترین نوآوری‌ها در این حوزه، توسعه گریدهای خاصی از TPE (الاستومرهای ترموپلاستیک) است. این گریدها با داشتن نرمی و الاستیسیته قابل تنظیم، گزینه‌ای مناسب برای تولید بسته‌بندی دارویی هستند. مزایای اصلی استفاده از TPE در فرایند BFS شامل:

  • سهولت تخلیه کامل دوز دارو
  • نرمی و انعطاف‌پذیری بسته‌بندی
    این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که داروهایی مانند انواع سرم‌ها و قطره‌های چشمی به صورت بهینه بسته‌بندی شوند.

در ادامه به بررسی دقیق‌تر مزایای استفاده از گریدهای جدید TPE در فرایند BFS می‌پردازیم:

1. بهبود خواص مکانیکی بسته‌بندی

گریدهای جدید TPE با ارائه نرمی و انعطاف‌پذیری بالا، به بسته‌بندی‌های تولیدشده از طریق فرایند BFS امکان می‌دهند تا در برابر فشارها و ضربات مکانیکی مقاومت بیشتری داشته باشند. این ویژگی به‌ویژه در بسته‌بندی‌های دارویی که نیاز به استحکام و در عین حال انعطاف‌پذیری دارند، اهمیت دارد.

2. افزایش شفافیت و ظاهر بسته‌بندی

استفاده از گریدهای TPE با شفافیت بالا می‌تواند به بهبود ظاهر بسته‌بندی‌های دارویی کمک کند. این امر نه تنها جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد، بلکه امکان مشاهده محتویات بسته‌بندی را نیز فراهم می‌کند که می‌تواند در برخی کاربردهای دارویی مفید باشد.

3. کاهش زمان چرخه تولید

گریدهای جدید TPE با بهبود ویژگی‌های جریان‌پذیری، می‌توانند زمان چرخه تولید در فرایند BFS را کاهش دهند. این امر منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.

4. بهبود ویژگی‌های حرارتی

گریدهای TPE با پایداری حرارتی بالا، امکان استفاده در فرایندهای تولید با دماهای بالاتر را فراهم می‌کنند. این ویژگی می‌تواند در بهبود کیفیت نهایی بسته‌بندی و افزایش دوام آن مؤثر باشد.

با توجه به این مزایا، انتخاب گرید مناسب TPE برای فرایند BFS می‌تواند تأثیر قابل‌توجهی بر کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های دارویی داشته باشد. برای مشاوره تخصصی در انتخاب گرید مناسب، می‌توانید با کارشناسان شرکت پلیمر پیشرفته دانا تماس بگیرید.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x