Hydrotalcite

کمک پایدارکننده های حرارتی PVC و نکات مهم استفاده از آن‌ها

هیدروتالسیت‌ها به‌عنوان کمک پایدارکننده‌های حرارتی PVC، با جذب کلرهای آزاد شده، به افزایش پایداری حرارتی کمک می‌کنند. این ترکیبات، فاقد فلزات سنگین و دوستدار محیط زیست بوده و در پروفیل‌های PVC، فیلم‌های شفاف و ورق‌های کلندر کاربرد دارند. برای افزایش بازدهی، ترکیب آن‌ها با استابلایزرهای Ca.Zn و قلعی توصیه می‌شود. این مواد در برابر رطوبت حساس بوده و باید در شرایط خشک نگهداری شوند تا عملکرد بهینه در کامپاندینگ داشته باشند.

کمک پایدارکننده های حرارتی PVC و نکات مهم استفاده از آن‌ها

استفاده از کمک پایدارکننده های حرارتی PVC ، راهکاری مقرون‌به‌صرفه و مؤثر در بهبود کیفیت محصولات پلاستیکی است. یکی از این کمک پایدارکننده‌ها، هیدروتالسیت‌ها هستند که با جذب کلرهای آزاد شده در فرآیند تخریب PVC، به افزایش پایداری حرارتی کمک می‌کنند.

هیدروتالسیت‌ها: ساختار و ویژگی‌ها

هیدروتالسیت‌ها از عناصر روی، منیزیم و آلومینیوم تشکیل شده‌اند که بسته به نسبت این عناصر، ویژگی‌های بلورین و اندازه ذرات، عملکرد متفاوتی در پایداری حرارتی دارند. این مواد عاری از فلزات سنگین و هالوژن‌ها بوده و دوستدار محیط زیست محسوب می‌شوند.

کاربرد هیدروتالسیت‌ها در PVC

این کمک پایدارکننده‌ها برای انواع کامپاندهای PVC، شامل کامپاندهای پر شده با فیلر (مانند پروفیل‌های درب و پنجره) و کامپاندهای شفاف (مانند ورق و فیلم‌های کلندر) مناسب هستند. بر اساس نسبت مولی عناصر و ظرفیت جذب کلر، می‌توان کارایی آن‌ها را برای کاربردهای مختلف تنظیم کرد.

کمک پایدارکننده های حرارتی PVC

نکات فنی استفاده از کمک پایدارکننده‌های حرارتی

  1. برای افزایش بازدهی، هیدروتالسیت‌ها بهتر است در ترکیب با استابلایزرهای پایه کلسیم مانند روی/کلسیم (Ca.Zn) و پایدارکننده‌های قلعی استفاده شوند.
  2. برای بهینه‌سازی غلظت هیدروتالسیت، آزمایش‌های ارزیابی پایداری حرارتی مانند استاتیک تست توصیه می‌شود.
  3. در شروع کار می‌توان با جایگزین کردن 1-2 phr از استابلایزر اصلی با هیدروتالسیت، اثر بخشی آن را آزمایش کرد.

نکات مهم در نگهداری و حمل هیدروتالسیت‌ها

  • اندازه ذرات: هیدروتالسیت‌ها ذراتی در مقیاس نانو دارند (100-500 نانومتر) که باید در حین حمل و نقل و انبارش از کلوخه شدن آن‌ها جلوگیری شود.
  • حساسیت به رطوبت: این مواد به رطوبت حساس بوده و باید در شرایط خشک نگهداری شوند تا عملکرد آن‌ها در فرآیند کامپاندینگ مختل نشود.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x