Hydrotalcite

کمک پایدارکننده های حرارتی PVC و نکات مهم استفاده از آن‌ها

هیدروتالسیت‌ها به‌عنوان کمک پایدارکننده‌های حرارتی PVC، با جذب کلرهای آزاد شده، به افزایش پایداری حرارتی کمک می‌کنند. این ترکیبات، فاقد فلزات سنگین و دوستدار محیط زیست بوده و در پروفیل‌های PVC، فیلم‌های شفاف و ورق‌های کلندر کاربرد دارند. برای افزایش بازدهی، ترکیب آن‌ها با استابلایزرهای Ca.Zn و قلعی توصیه می‌شود. این مواد در برابر رطوبت حساس بوده و باید در شرایط خشک نگهداری شوند تا عملکرد بهینه در کامپاندینگ داشته باشند.

کمک پایدارکننده های حرارتی PVC و نکات مهم استفاده از آن‌ها

استفاده از کمک پایدارکننده های حرارتی PVC ، راهکاری مقرون‌به‌صرفه و مؤثر در بهبود کیفیت محصولات پلاستیکی است. یکی از این کمک پایدارکننده‌ها، هیدروتالسیت‌ها هستند که با جذب کلرهای آزاد شده در فرآیند تخریب PVC، به افزایش پایداری حرارتی کمک می‌کنند.

هیدروتالسیت‌ها: ساختار و ویژگی‌ها

هیدروتالسیت‌ها از عناصر روی، منیزیم و آلومینیوم تشکیل شده‌اند که بسته به نسبت این عناصر، ویژگی‌های بلورین و اندازه ذرات، عملکرد متفاوتی در پایداری حرارتی دارند. این مواد عاری از فلزات سنگین و هالوژن‌ها بوده و دوستدار محیط زیست محسوب می‌شوند.

کاربرد هیدروتالسیت‌ها در PVC

این کمک پایدارکننده‌ها برای انواع کامپاندهای PVC، شامل کامپاندهای پر شده با فیلر (مانند پروفیل‌های درب و پنجره) و کامپاندهای شفاف (مانند ورق و فیلم‌های کلندر) مناسب هستند. بر اساس نسبت مولی عناصر و ظرفیت جذب کلر، می‌توان کارایی آن‌ها را برای کاربردهای مختلف تنظیم کرد.

کمک پایدارکننده های حرارتی PVC

نکات فنی استفاده از کمک پایدارکننده‌های حرارتی

  1. برای افزایش بازدهی، هیدروتالسیت‌ها بهتر است در ترکیب با استابلایزرهای پایه کلسیم مانند روی/کلسیم (Ca.Zn) و پایدارکننده‌های قلعی استفاده شوند.
  2. برای بهینه‌سازی غلظت هیدروتالسیت، آزمایش‌های ارزیابی پایداری حرارتی مانند استاتیک تست توصیه می‌شود.
  3. در شروع کار می‌توان با جایگزین کردن 1-2 phr از استابلایزر اصلی با هیدروتالسیت، اثر بخشی آن را آزمایش کرد.

نکات مهم در نگهداری و حمل هیدروتالسیت‌ها

  • اندازه ذرات: هیدروتالسیت‌ها ذراتی در مقیاس نانو دارند (100-500 نانومتر) که باید در حین حمل و نقل و انبارش از کلوخه شدن آن‌ها جلوگیری شود.
  • حساسیت به رطوبت: این مواد به رطوبت حساس بوده و باید در شرایط خشک نگهداری شوند تا عملکرد آن‌ها در فرآیند کامپاندینگ مختل نشود.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

همه چیز درباره مستربچ و کامپاند : بررسی تفاوت‌ها، شباهت‌ها، انواع و کاربردها

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
صادرات مستربچ: بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و استراتژی‌های موفقیت در بازارهای جهانی
Masterbtach

صادرات مستربچ | راهنمای کامل تجارت بین‌المللی مستربچ از ایران

مستربچ‌ها افزودنی‌های شیمیایی مهم در صنعت پتروشیمی هستند که به بهبود ویژگی‌های پلاستیک‌ها کمک می‌کنند. ایران با کیفیت بالا و قیمت رقابتی در تولید مستربچ، پتانسیل بالایی برای صادرات این محصول دارد. این مقاله به بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و راهکارهای موفقیت در صادرات مستربچ پرداخته و بر اهمیت کیفیت محصول، بازاریابی هدفمند و مدیریت مشکلات لجستیکی تأکید دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x