دنیای پلیمر ها

دنیای پلیمرها چقدر بزرگ است؟

پلیمرها به دلیل خواص منحصر به فرد خود، سهم بزرگی در تولید کالاها دارند و از منابع مختلفی مانند نفت و گاز تولید می‌شوند. این مواد به دو دسته ترموپلاستیک‌ها و ترموست‌ها تقسیم می‌شوند. آسیا بزرگترین تولیدکننده پلیمرها است. رابرها 10 درصد تولید پلیمرها را شامل می‌شوند و پلاستیک‌ها، نظیر پلی پروپیلن و پلی اتیلن، در صنایع مختلفی همچون بسته‌بندی، خودروسازی و ساختمان کاربرد دارند.

دنیای پلیمرها چقدر بزرگ است؟

گرچه عمر پلیمرها به زحمت به 200 سال می‌رسد، اما در همین مدت کوتاه توانسته‌اند سهم بزرگی از مواد اولیه مصرفی در تولید کالاهای مختلف را از آن خود کنند. امروزه، پلیمرها در مقایسه با فلزات به‌عنوان پرمصرف‌ترین مواد اولیه در سراسر دنیا، سهم 20 درصدی بر مبنای وزن و 30 درصدی بر مبنای حجم دارند. در سال 2019، حدود 1600 میلیون تن انواع فلز و 370 میلیون تن پلیمر تولید و مصرف شد.

دنیای پلیمرها

منابع تولید پلیمرها

پلیمرها از منابع متنوعی مانند نفت، گاز، مواد شیمیایی و حتی منابع طبیعی و تجدیدپذیر مانند گندم و نشاسته تولید می‌شوند. این مواد از زنجیره‌های مولکولی بزرگ (بیش از چند صد هزار واحد) تشکیل شده و به دو دسته زیر تقسیم می‌شوند:

  1. ترموپلاستیک‌ها
    زنجیره‌های این پلیمرها مستقل و جدا از یکدیگر هستند و قابلیت شکل‌دهی مجدد دارند.
  2. ترموست‌ها
    زنجیره‌های این دسته به یکدیگر متصل بوده و ساختاری یکپارچه ایجاد می‌کنند که پس از تبدیل شدن به کالای نهایی، غیرقابل بازگشت است.

نقش مناطق مختلف در تولید پلیمرها

آسیا با 51 درصد، آمریکای شمالی و مرکزی با 18 درصد، اروپا 17 درصد، خاورمیانه با 7 درصد، آمریکای لاتین و آفریقا با 4 درصد و CIS با 3 درصد از تولید جهانی پلیمرها را در اختیار دارند.

تولید رابرها و کاربرد آن‌ها

رابرها یا الاستومرها که بخشی از گروه ترموست‌ها هستند، 10 درصد تولید پلیمرها را شامل می‌شوند. از مهم‌ترین انواع رابر می‌توان به SBR، سیلیکون، NBR، PBR، EPDM و FKM اشاره کرد که در صنایع خودروسازی، پزشکی و تولید محصولاتی مانند تایر خودرو، شلنگ، کفپوش و ضربه‌گیرها استفاده می‌شوند.

دنیای پلیمرها

مصرف جهانی پلاستیک‌ها

ترموپلاستیک‌ها یا پلاستیک‌ها، سهم بزرگی در مصرف پلیمرها دارند. هر سال بیش از 300 میلیون تن پلاستیک در دنیا تولید و مصرف می‌شود. صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی (35 درصد)، ساختمان (20 درصد)، خودرو (10 درصد)، برق و الکترونیک (6 درصد)، لوازم خانگی (4 درصد) و کشاورزی (3 درصد) از پلاستیک‌ها استفاده می‌کنند.

از مهم‌ترین انواع پلاستیک‌ها می‌توان به پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن با دانسیته کم (LLDPE، LDPE)، پلی اتیلن با دانسیته بالا (HDPE)، PVC، پلی یورتان، PET و PS اشاره کرد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x