کیفیت تزریق TPE در Overmolding

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

فناوری Overmolding در تولید قطعات با TPE نیازمند انتخاب گرید مناسب بر اساس پلیمر پایه و طراحی دقیق قالب است. نکات مهم شامل ضخامت یکنواخت TPE، جلوگیری از تمرکز تنش، انتخاب مستربچ‌های مناسب برای رنگ‌ها، و استفاده از دستگاه تزریق Multi Injection هستند. همچنین، خشک‌کردن TPE و تنظیم دمای فرآیند برای حداکثر چسبندگی اهمیت دارند. با رعایت این نکات، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در Overmolding را بهبود داد.

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

در بخش قبلی که لینک آن در ادامه قرار داده شده است، با فناوری Overmolding و چرایی استفاده از TPE‌ها در این روش آشنا شدیم. در این بخش به بررسی نکات کلیدی خواهیم پرداخت که به ما کمک می‌کنند تا کیفیت قطعات تولیدی با این روش را بهبود دهیم.

فناوری Overmolding و انتخاب گرید مناسب TPE

یکی از مهم‌ترین نکات در تزریق TPE در Overmolding، انتخاب گرید مناسب TPE با توجه به پلیمر پایه‌ای است که فرایند Overmolding روی آن انجام می‌شود. ساختار شیمیایی پلیمر پایه، حضور نرم‌کننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها می‌توانند بر عملیات Overmolding تأثیر مستقیم بگذارند. به عنوان مثال، برای پلیمرهایی مانند PP، ABS، PC، PA، PS و POM به گریدهای خاصی از TPE نیاز داریم.

در طراحی قطعات، ضخامت یکنواخت و کافی TPE (حداقل 3 میلی‌متر) و توجه به آبرفتگی از عوامل حیاتی هستند. همچنین طراحی باید به گونه‌ای باشد که از ایجاد تمرکز تنش جلوگیری کند. استفاده از دندانه‌ها و برجستگی‌ها نیز به استحکام چسبندگی کمک می‌کند.

کیفیت تزریق TPE در Overmolding

طراحی قالب و توجه به مستربچ رنگی

طراحی قالب برای تزریق TPE در Overmolding اهمیت بالایی دارد. جنس قالب، طراحی قطعه، ضخامت نقاط مختلف، و انتخاب مناسب Runner، Gate و Vent باید بر اساس خصوصیات فرایندی گرید TPE انتخابی انجام شوند.

در صورت نیاز به تولید قطعات رنگی با TPE بی‌رنگ، باید مستربچ مناسب انتخاب شود. برهمکنش نامناسب رنگدانه‌ها یا پلیمر حامل رنگدانه با TPE می‌تواند استحکام چسبندگی را کاهش دهد. مستربچ‌های پایه EVA اغلب بهترین انتخاب برای این موارد هستند.

انتخاب دستگاه تزریق و روش Insert Molding

در صورت عدم محدودیت در سرمایه‌گذاری، دستگاه‌های تزریق Multi Injection بهترین گزینه برای تولید قطعات با کیفیت هستند. در غیر این صورت، استفاده از روش Insert Molding نیز ممکن است. برای تولید قطعات با کیفیت در این روش، باید به موارد زیر توجه شود:

  • جلوگیری از تجمع ذرات آلوده‌کننده روی سطح قطعه یا درون قالب
  • عدم استفاده از اسپری‌های سیلیکونی برای سهولت جداسازی قطعه
  • بررسی اثر حرارت‌دهی قطعه پایه پیش از قرار دادن در قالب

 

خشک‌کردن TPE و دمای فرایند تزریق

یکی دیگر از عوامل کلیدی در کیفیت تزریق TPE در Overmolding، خشک‌کردن کامل TPE و اطمینان از عدم وجود رطوبت در آن است. علاوه بر این، افزایش دمای فرایند تزریق تا حد ممکن می‌تواند به حداکثر استحکام چسبندگی منجر شود.

با رعایت نکات گفته‌شده، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در فرآیند Overmolding را بهبود داد. توجه به جزئیات در انتخاب گرید TPE، طراحی قالب، و کنترل شرایط تزریق از جمله عوامل کلیدی برای موفقیت در این فناوری محسوب می‌شوند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x