کیفیت تزریق TPE در Overmolding

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

فناوری Overmolding در تولید قطعات با TPE نیازمند انتخاب گرید مناسب بر اساس پلیمر پایه و طراحی دقیق قالب است. نکات مهم شامل ضخامت یکنواخت TPE، جلوگیری از تمرکز تنش، انتخاب مستربچ‌های مناسب برای رنگ‌ها، و استفاده از دستگاه تزریق Multi Injection هستند. همچنین، خشک‌کردن TPE و تنظیم دمای فرآیند برای حداکثر چسبندگی اهمیت دارند. با رعایت این نکات، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در Overmolding را بهبود داد.

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

در بخش قبلی که لینک آن در ادامه قرار داده شده است، با فناوری Overmolding و چرایی استفاده از TPE‌ها در این روش آشنا شدیم. در این بخش به بررسی نکات کلیدی خواهیم پرداخت که به ما کمک می‌کنند تا کیفیت قطعات تولیدی با این روش را بهبود دهیم.

فناوری Overmolding و انتخاب گرید مناسب TPE

یکی از مهم‌ترین نکات در تزریق TPE در Overmolding، انتخاب گرید مناسب TPE با توجه به پلیمر پایه‌ای است که فرایند Overmolding روی آن انجام می‌شود. ساختار شیمیایی پلیمر پایه، حضور نرم‌کننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها می‌توانند بر عملیات Overmolding تأثیر مستقیم بگذارند. به عنوان مثال، برای پلیمرهایی مانند PP، ABS، PC، PA، PS و POM به گریدهای خاصی از TPE نیاز داریم.

در طراحی قطعات، ضخامت یکنواخت و کافی TPE (حداقل 3 میلی‌متر) و توجه به آبرفتگی از عوامل حیاتی هستند. همچنین طراحی باید به گونه‌ای باشد که از ایجاد تمرکز تنش جلوگیری کند. استفاده از دندانه‌ها و برجستگی‌ها نیز به استحکام چسبندگی کمک می‌کند.

کیفیت تزریق TPE در Overmolding

طراحی قالب و توجه به مستربچ رنگی

طراحی قالب برای تزریق TPE در Overmolding اهمیت بالایی دارد. جنس قالب، طراحی قطعه، ضخامت نقاط مختلف، و انتخاب مناسب Runner، Gate و Vent باید بر اساس خصوصیات فرایندی گرید TPE انتخابی انجام شوند.

در صورت نیاز به تولید قطعات رنگی با TPE بی‌رنگ، باید مستربچ مناسب انتخاب شود. برهمکنش نامناسب رنگدانه‌ها یا پلیمر حامل رنگدانه با TPE می‌تواند استحکام چسبندگی را کاهش دهد. مستربچ‌های پایه EVA اغلب بهترین انتخاب برای این موارد هستند.

انتخاب دستگاه تزریق و روش Insert Molding

در صورت عدم محدودیت در سرمایه‌گذاری، دستگاه‌های تزریق Multi Injection بهترین گزینه برای تولید قطعات با کیفیت هستند. در غیر این صورت، استفاده از روش Insert Molding نیز ممکن است. برای تولید قطعات با کیفیت در این روش، باید به موارد زیر توجه شود:

  • جلوگیری از تجمع ذرات آلوده‌کننده روی سطح قطعه یا درون قالب
  • عدم استفاده از اسپری‌های سیلیکونی برای سهولت جداسازی قطعه
  • بررسی اثر حرارت‌دهی قطعه پایه پیش از قرار دادن در قالب

 

خشک‌کردن TPE و دمای فرایند تزریق

یکی دیگر از عوامل کلیدی در کیفیت تزریق TPE در Overmolding، خشک‌کردن کامل TPE و اطمینان از عدم وجود رطوبت در آن است. علاوه بر این، افزایش دمای فرایند تزریق تا حد ممکن می‌تواند به حداکثر استحکام چسبندگی منجر شود.

با رعایت نکات گفته‌شده، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در فرآیند Overmolding را بهبود داد. توجه به جزئیات در انتخاب گرید TPE، طراحی قالب، و کنترل شرایط تزریق از جمله عوامل کلیدی برای موفقیت در این فناوری محسوب می‌شوند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x