کیفیت تزریق TPE در Overmolding

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

فناوری Overmolding در تولید قطعات با TPE نیازمند انتخاب گرید مناسب بر اساس پلیمر پایه و طراحی دقیق قالب است. نکات مهم شامل ضخامت یکنواخت TPE، جلوگیری از تمرکز تنش، انتخاب مستربچ‌های مناسب برای رنگ‌ها، و استفاده از دستگاه تزریق Multi Injection هستند. همچنین، خشک‌کردن TPE و تنظیم دمای فرآیند برای حداکثر چسبندگی اهمیت دارند. با رعایت این نکات، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در Overmolding را بهبود داد.

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

در بخش قبلی که لینک آن در ادامه قرار داده شده است، با فناوری Overmolding و چرایی استفاده از TPE‌ها در این روش آشنا شدیم. در این بخش به بررسی نکات کلیدی خواهیم پرداخت که به ما کمک می‌کنند تا کیفیت قطعات تولیدی با این روش را بهبود دهیم.

فناوری Overmolding و انتخاب گرید مناسب TPE

یکی از مهم‌ترین نکات در تزریق TPE در Overmolding، انتخاب گرید مناسب TPE با توجه به پلیمر پایه‌ای است که فرایند Overmolding روی آن انجام می‌شود. ساختار شیمیایی پلیمر پایه، حضور نرم‌کننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها می‌توانند بر عملیات Overmolding تأثیر مستقیم بگذارند. به عنوان مثال، برای پلیمرهایی مانند PP، ABS، PC، PA، PS و POM به گریدهای خاصی از TPE نیاز داریم.

در طراحی قطعات، ضخامت یکنواخت و کافی TPE (حداقل 3 میلی‌متر) و توجه به آبرفتگی از عوامل حیاتی هستند. همچنین طراحی باید به گونه‌ای باشد که از ایجاد تمرکز تنش جلوگیری کند. استفاده از دندانه‌ها و برجستگی‌ها نیز به استحکام چسبندگی کمک می‌کند.

کیفیت تزریق TPE در Overmolding

طراحی قالب و توجه به مستربچ رنگی

طراحی قالب برای تزریق TPE در Overmolding اهمیت بالایی دارد. جنس قالب، طراحی قطعه، ضخامت نقاط مختلف، و انتخاب مناسب Runner، Gate و Vent باید بر اساس خصوصیات فرایندی گرید TPE انتخابی انجام شوند.

در صورت نیاز به تولید قطعات رنگی با TPE بی‌رنگ، باید مستربچ مناسب انتخاب شود. برهمکنش نامناسب رنگدانه‌ها یا پلیمر حامل رنگدانه با TPE می‌تواند استحکام چسبندگی را کاهش دهد. مستربچ‌های پایه EVA اغلب بهترین انتخاب برای این موارد هستند.

انتخاب دستگاه تزریق و روش Insert Molding

در صورت عدم محدودیت در سرمایه‌گذاری، دستگاه‌های تزریق Multi Injection بهترین گزینه برای تولید قطعات با کیفیت هستند. در غیر این صورت، استفاده از روش Insert Molding نیز ممکن است. برای تولید قطعات با کیفیت در این روش، باید به موارد زیر توجه شود:

  • جلوگیری از تجمع ذرات آلوده‌کننده روی سطح قطعه یا درون قالب
  • عدم استفاده از اسپری‌های سیلیکونی برای سهولت جداسازی قطعه
  • بررسی اثر حرارت‌دهی قطعه پایه پیش از قرار دادن در قالب

 

خشک‌کردن TPE و دمای فرایند تزریق

یکی دیگر از عوامل کلیدی در کیفیت تزریق TPE در Overmolding، خشک‌کردن کامل TPE و اطمینان از عدم وجود رطوبت در آن است. علاوه بر این، افزایش دمای فرایند تزریق تا حد ممکن می‌تواند به حداکثر استحکام چسبندگی منجر شود.

با رعایت نکات گفته‌شده، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در فرآیند Overmolding را بهبود داد. توجه به جزئیات در انتخاب گرید TPE، طراحی قالب، و کنترل شرایط تزریق از جمله عوامل کلیدی برای موفقیت در این فناوری محسوب می‌شوند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x