کیفیت تزریق TPE در Overmolding

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

فناوری Overmolding در تولید قطعات با TPE نیازمند انتخاب گرید مناسب بر اساس پلیمر پایه و طراحی دقیق قالب است. نکات مهم شامل ضخامت یکنواخت TPE، جلوگیری از تمرکز تنش، انتخاب مستربچ‌های مناسب برای رنگ‌ها، و استفاده از دستگاه تزریق Multi Injection هستند. همچنین، خشک‌کردن TPE و تنظیم دمای فرآیند برای حداکثر چسبندگی اهمیت دارند. با رعایت این نکات، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در Overmolding را بهبود داد.

افزایش کیفیت در تزریق TPE‌ها به کمک فناوری Overmolding

در بخش قبلی که لینک آن در ادامه قرار داده شده است، با فناوری Overmolding و چرایی استفاده از TPE‌ها در این روش آشنا شدیم. در این بخش به بررسی نکات کلیدی خواهیم پرداخت که به ما کمک می‌کنند تا کیفیت قطعات تولیدی با این روش را بهبود دهیم.

فناوری Overmolding و انتخاب گرید مناسب TPE

یکی از مهم‌ترین نکات در تزریق TPE در Overmolding، انتخاب گرید مناسب TPE با توجه به پلیمر پایه‌ای است که فرایند Overmolding روی آن انجام می‌شود. ساختار شیمیایی پلیمر پایه، حضور نرم‌کننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها می‌توانند بر عملیات Overmolding تأثیر مستقیم بگذارند. به عنوان مثال، برای پلیمرهایی مانند PP، ABS، PC، PA، PS و POM به گریدهای خاصی از TPE نیاز داریم.

در طراحی قطعات، ضخامت یکنواخت و کافی TPE (حداقل 3 میلی‌متر) و توجه به آبرفتگی از عوامل حیاتی هستند. همچنین طراحی باید به گونه‌ای باشد که از ایجاد تمرکز تنش جلوگیری کند. استفاده از دندانه‌ها و برجستگی‌ها نیز به استحکام چسبندگی کمک می‌کند.

کیفیت تزریق TPE در Overmolding

طراحی قالب و توجه به مستربچ رنگی

طراحی قالب برای تزریق TPE در Overmolding اهمیت بالایی دارد. جنس قالب، طراحی قطعه، ضخامت نقاط مختلف، و انتخاب مناسب Runner، Gate و Vent باید بر اساس خصوصیات فرایندی گرید TPE انتخابی انجام شوند.

در صورت نیاز به تولید قطعات رنگی با TPE بی‌رنگ، باید مستربچ مناسب انتخاب شود. برهمکنش نامناسب رنگدانه‌ها یا پلیمر حامل رنگدانه با TPE می‌تواند استحکام چسبندگی را کاهش دهد. مستربچ‌های پایه EVA اغلب بهترین انتخاب برای این موارد هستند.

انتخاب دستگاه تزریق و روش Insert Molding

در صورت عدم محدودیت در سرمایه‌گذاری، دستگاه‌های تزریق Multi Injection بهترین گزینه برای تولید قطعات با کیفیت هستند. در غیر این صورت، استفاده از روش Insert Molding نیز ممکن است. برای تولید قطعات با کیفیت در این روش، باید به موارد زیر توجه شود:

  • جلوگیری از تجمع ذرات آلوده‌کننده روی سطح قطعه یا درون قالب
  • عدم استفاده از اسپری‌های سیلیکونی برای سهولت جداسازی قطعه
  • بررسی اثر حرارت‌دهی قطعه پایه پیش از قرار دادن در قالب

 

خشک‌کردن TPE و دمای فرایند تزریق

یکی دیگر از عوامل کلیدی در کیفیت تزریق TPE در Overmolding، خشک‌کردن کامل TPE و اطمینان از عدم وجود رطوبت در آن است. علاوه بر این، افزایش دمای فرایند تزریق تا حد ممکن می‌تواند به حداکثر استحکام چسبندگی منجر شود.

با رعایت نکات گفته‌شده، می‌توان کیفیت قطعات تولیدی در فرآیند Overmolding را بهبود داد. توجه به جزئیات در انتخاب گرید TPE، طراحی قالب، و کنترل شرایط تزریق از جمله عوامل کلیدی برای موفقیت در این فناوری محسوب می‌شوند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x