Orevac IM300

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

طراحان فرمولاسیون قطعات تزریقی بر پایه PP یا PA با چالش افزایش مقاومت به ضربه بدون کاهش جریان‌پذیری مواجه هستند. راهکارهایی مانند استفاده از گریدهای کوپلیمر خاص، از جمله Orevac IM300، برای بهبود ضربه‌پذیری پلی آمیدهای تزریقی به کار گرفته می‌شوند. این گرید بدون کاهش جریان‌پذیری، مقاومت به ضربه تا دمای -40°C را افزایش می‌دهد و برای قطعات خودرویی و کامپاندهای حاوی الیاف شیشه مناسب است. Orevac IM300 در بسته‌بندی گرانولی عرضه می‌شود و تا دو سال نگهداری می‌شود.

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

طراحان فرمولاسیون قطعات تزریقی بر پایه PP یا PA با یک چالش اساسی روبرو هستند: چگونه می‌توان بدون کاهش جریان‌پذیری، مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی را افزایش داد؟ این چالش به دلایل زیر بروز پیدا می‌کند:

  1. راندمان افزایش ضربه‌پذیری در قطعات پایه تزریق، به دلیل کاهش جرم مولکولی، کمتر از فرآیند اکستروژن است.
  2. اکثر افزودنی‌های بهبوددهنده ضربه‌پذیری دارای جرم مولکولی بالایی هستند و باعث کاهش جریان‌پذیری مواد می‌شوند.

راهکارهای نوآورانه برای افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

برخی شرکت‌ها گرید ویژه‌ای از کوپلیمرهای خاص را توسعه داده‌اند که بدون کاهش جریان‌پذیری، مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی را به شکل قابل توجهی بهبود می‌بخشند. یکی از این گریدها، Orevac IM300 است که برای بهبود ضربه‌پذیری PA6 و PA66 در کاربردهای تزریقی بسیار موثر عمل می‌کند.

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمیدهای تزریقی

مزایای Orevac IM300

  • بهبود مقاومت به ضربه تا دمای -40°C
  • مناسب برای قطعات صنعت خودرو
  • قابلیت استفاده در کامپاندهای حاوی الیاف شیشه
  • قابلیت افزودن به پلی آمید پایه در محدوده 5 تا 25 درصد

این گریدها، بر پایه پلی‌اتیلن و کوپلیمر مالئیک انیدرید طراحی شده‌اند و به شکل گرانولی عرضه می‌شوند. همچنین، در صورت نگهداری در محیط خنک و به دور از تابش مستقیم نور خورشید، می‌توان تا دو سال بدون کاهش کیفیت از آن‌ها استفاده کرد.

برای رفع چالش‌های مربوط به افزایش مقاومت به ضربه پلی‌آمیدهای تزریقی، استفاده از گریدهای پیشرفته‌ای همچون Orevac IM300 راهکاری کارآمد و مطمئن است. این مواد نه‌تنها قابلیت افزایش ضربه‌پذیری را دارند، بلکه بدون کاهش جریان‌پذیری، عملکرد مناسبی در تولید قطعات تزریقی از خود نشان می‌دهند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x