پلی یورتان در معادن

راه‌حل‌های پلی یورتانی برای معادن

راه‌حل‌های پلی یورتانی برای معادن

صنایع معدنی به‌دلیل شرایط سخت کاری، نیازمند مواد اولیه‌ای با مقاومت بالا در برابر سایش هستند. پلی یورتان یا PU (Polyurethane)، به دلیل دو ویژگی برجسته انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر سایش، انتخاب اول مهندسان معدن برای روکش‌دهی تجهیزات و ادوات معدنی به شمار می‌آید. این ماده به‌خصوص در پانل‌های غربالگری استفاده گسترده‌ای دارد. پلی یورتان در معادن همچنین در برابر آب بسیار مقاوم بوده و پایداری بالایی در مواجهه با مخلوط‌های آبی دارد.

ویژگی‌های کلیدی پلی یورتان 

  • مقاومت عالی در برابر کنده شدن
  • جهندگی فوق‌العاده
  • سبک بودن نسبت به فلزات
  • کاهش نویز تولیدی
  • عدم چسبندگی به مخلوط‌های آبی

این خصوصیات باعث شده‌اند که مش‌های غربالگری پلی یورتانی به‌جای مش‌های فلزی قدیمی در معادن استفاده شوند. مش‌های فلزی با روکش پلی یورتان نیز محبوبیت بالایی دارند.

کاربردهای متنوع پلی یورتان در معادن

علاوه بر مش‌های غربالگری، پلی یورتان در دیگر بخش‌های معدن نیز استفاده می‌شود:

  • پوشش‌دهی خطوط لوله برای جلوگیری از خوردگی
  • روکش کانوایرها و غلتک‌ها جهت کاهش سایش
  • پوشش لاستیک ماشین‌آلات معدنی
  • ساخت هیدروسیکلون‌ها برای جداسازی مخلوط‌های معدنی

هیدروسیکلون‌های پلی یورتانی، به دلیل عدم نیاز به قطعات متحرک و هزینه نگهداری پایین، در جداسازی ذرات معدنی بر اساس وزن مخصوص بسیار موثر هستند.

چرا پلی‌یورتان در معادن اهمیت دارد؟

استفاده از پلی یورتان در تجهیزات معدنی نه‌تنها طول عمر قطعات را افزایش داده، بلکه باعث بهبود کیفیت عملیات معدنی و کاهش فشار کاری کارکنان می‌شود. البته، بهره‌مندی از تمامی مزایای این پلیمر ارزشمند مستلزم انتخاب گرید مناسب پلی یورتان و فرایند تولید صحیح است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x