Plastic Deodorizing

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

بوی نامطبوع پلاستیک‌های بازیافتی در خودروهای نو، ناشی از ترکیبات آلی فرار (VOC) است. این بوها در اثر گرما و واکنش افزودنی‌ها آزاد می‌شوند. برای کاهش آن، می‌توان از افزودنی‌های جاذب VOC مانند زئولیت و کربن فعال استفاده کرد. همچنین، اکسترودرهای دارای ناحیه Degassing/Venting در فرآیند کامپاندینگ، موثر هستند. شناسایی آلاینده‌های نیتروژنه، آلدهیدها و ترکیبات گوگردی با تست‌های حرارتی انجام می‌شود. پلیمرهای نوین راهکارهای کارآمدی برای رفع این مشکل ارائه می‌دهند.

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

خرید خودروی نو تجربه‌ای خوشایند است، اما گاهی در روزهای ابتدایی، به‌خصوص زمانی که خودرو در معرض تابش نور خورشید قرار دارد، بوی نامطبوعی در کابین خودرو احساس می‌شود. این مشکل اخیراً به دلیل استفاده از پلاستیک‌های بازیافتی در تولید قطعات خودرو و دیگر کالاهای نو شدت یافته است. عامل اصلی این بوها ترکیبات آلی فرار (VOC) هستند که به‌راحتی از قطعات پلاستیکی به هوا مهاجرت کرده و عامل ایجاد رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌ می‌شوند.

راهکارهایی برای رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌های بازیافتی

برای کاهش بوی ناخوشایند پلاستیک‌های بازیافتی، می‌توان از افزودنی‌های جاذب ترکیبات آلی فرار استفاده کرد. همچنین، در مرحله کامپاندینگ و گرانول‌سازی، بهره‌گیری از اکسترودرهای مجهز به ناحیه Degassing/Venting موثر است.

باید توجه داشت که بوی نامطبوع تنها محدود به پلاستیک‌های بازیافتی نیست؛ بلکه در کامپاندهای ویژه پلیمری که مخلوطی از افزودنی‌ها در آن‌ها استفاده می‌شود، ممکن است واکنش افزودنی‌ها باعث ایجاد بو شود. افزودنی‌هایی مانند زئولیت‌ها و کربن فعال با سطح بسیار بالا می‌توانند ترکیبات آلی فرار را جذب کرده و به رفع بوی بد کمک کنند. البته، این فرآیند پیچیدگی‌های فنی خاص خود را دارد و باید اثرات جانبی مانند فوم شدن مواد را نیز در نظر گرفت.

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

شناسایی ترکیبات مولد بو

شناسایی و کنترل ترکیبات مولد بو در پلاستیک‌ها، مرحله‌ای تحقیقاتی و تخصصی است. تاکنون گروه‌های شیمیایی مختلفی نظیر ترکیبات نیتروژنه، آلدهیدها، ترکیبات حاوی گوگرد و کربوکسیلیک اسید شناسایی شده‌اند. برای آزمون کامپاندهای مختلف، از تست‌های تسریع‌شده استفاده می‌شود که قطعات پلاستیکی را در دماهای بالا قرار داده و ترکیبات آزاد شده را ارزیابی می‌کنند.

پلیمرها به‌عنوان مواد مدرن قرن حاضر، برای هر چالش از جمله رفع بوی ناخوشایند پلاستیک‌ها، راهکارهایی کارآمد ارائه می‌دهند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x