Plastic Deodorizing

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

بوی نامطبوع پلاستیک‌های بازیافتی در خودروهای نو، ناشی از ترکیبات آلی فرار (VOC) است. این بوها در اثر گرما و واکنش افزودنی‌ها آزاد می‌شوند. برای کاهش آن، می‌توان از افزودنی‌های جاذب VOC مانند زئولیت و کربن فعال استفاده کرد. همچنین، اکسترودرهای دارای ناحیه Degassing/Venting در فرآیند کامپاندینگ، موثر هستند. شناسایی آلاینده‌های نیتروژنه، آلدهیدها و ترکیبات گوگردی با تست‌های حرارتی انجام می‌شود. پلیمرهای نوین راهکارهای کارآمدی برای رفع این مشکل ارائه می‌دهند.

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

خرید خودروی نو تجربه‌ای خوشایند است، اما گاهی در روزهای ابتدایی، به‌خصوص زمانی که خودرو در معرض تابش نور خورشید قرار دارد، بوی نامطبوعی در کابین خودرو احساس می‌شود. این مشکل اخیراً به دلیل استفاده از پلاستیک‌های بازیافتی در تولید قطعات خودرو و دیگر کالاهای نو شدت یافته است. عامل اصلی این بوها ترکیبات آلی فرار (VOC) هستند که به‌راحتی از قطعات پلاستیکی به هوا مهاجرت کرده و عامل ایجاد رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌ می‌شوند.

راهکارهایی برای رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌های بازیافتی

برای کاهش بوی ناخوشایند پلاستیک‌های بازیافتی، می‌توان از افزودنی‌های جاذب ترکیبات آلی فرار استفاده کرد. همچنین، در مرحله کامپاندینگ و گرانول‌سازی، بهره‌گیری از اکسترودرهای مجهز به ناحیه Degassing/Venting موثر است.

باید توجه داشت که بوی نامطبوع تنها محدود به پلاستیک‌های بازیافتی نیست؛ بلکه در کامپاندهای ویژه پلیمری که مخلوطی از افزودنی‌ها در آن‌ها استفاده می‌شود، ممکن است واکنش افزودنی‌ها باعث ایجاد بو شود. افزودنی‌هایی مانند زئولیت‌ها و کربن فعال با سطح بسیار بالا می‌توانند ترکیبات آلی فرار را جذب کرده و به رفع بوی بد کمک کنند. البته، این فرآیند پیچیدگی‌های فنی خاص خود را دارد و باید اثرات جانبی مانند فوم شدن مواد را نیز در نظر گرفت.

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

شناسایی ترکیبات مولد بو

شناسایی و کنترل ترکیبات مولد بو در پلاستیک‌ها، مرحله‌ای تحقیقاتی و تخصصی است. تاکنون گروه‌های شیمیایی مختلفی نظیر ترکیبات نیتروژنه، آلدهیدها، ترکیبات حاوی گوگرد و کربوکسیلیک اسید شناسایی شده‌اند. برای آزمون کامپاندهای مختلف، از تست‌های تسریع‌شده استفاده می‌شود که قطعات پلاستیکی را در دماهای بالا قرار داده و ترکیبات آزاد شده را ارزیابی می‌کنند.

پلیمرها به‌عنوان مواد مدرن قرن حاضر، برای هر چالش از جمله رفع بوی ناخوشایند پلاستیک‌ها، راهکارهایی کارآمد ارائه می‌دهند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x