Plastic Deodorizing

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

بوی نامطبوع پلاستیک‌های بازیافتی در خودروهای نو، ناشی از ترکیبات آلی فرار (VOC) است. این بوها در اثر گرما و واکنش افزودنی‌ها آزاد می‌شوند. برای کاهش آن، می‌توان از افزودنی‌های جاذب VOC مانند زئولیت و کربن فعال استفاده کرد. همچنین، اکسترودرهای دارای ناحیه Degassing/Venting در فرآیند کامپاندینگ، موثر هستند. شناسایی آلاینده‌های نیتروژنه، آلدهیدها و ترکیبات گوگردی با تست‌های حرارتی انجام می‌شود. پلیمرهای نوین راهکارهای کارآمدی برای رفع این مشکل ارائه می‌دهند.

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

خرید خودروی نو تجربه‌ای خوشایند است، اما گاهی در روزهای ابتدایی، به‌خصوص زمانی که خودرو در معرض تابش نور خورشید قرار دارد، بوی نامطبوعی در کابین خودرو احساس می‌شود. این مشکل اخیراً به دلیل استفاده از پلاستیک‌های بازیافتی در تولید قطعات خودرو و دیگر کالاهای نو شدت یافته است. عامل اصلی این بوها ترکیبات آلی فرار (VOC) هستند که به‌راحتی از قطعات پلاستیکی به هوا مهاجرت کرده و عامل ایجاد رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌ می‌شوند.

راهکارهایی برای رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌های بازیافتی

برای کاهش بوی ناخوشایند پلاستیک‌های بازیافتی، می‌توان از افزودنی‌های جاذب ترکیبات آلی فرار استفاده کرد. همچنین، در مرحله کامپاندینگ و گرانول‌سازی، بهره‌گیری از اکسترودرهای مجهز به ناحیه Degassing/Venting موثر است.

باید توجه داشت که بوی نامطبوع تنها محدود به پلاستیک‌های بازیافتی نیست؛ بلکه در کامپاندهای ویژه پلیمری که مخلوطی از افزودنی‌ها در آن‌ها استفاده می‌شود، ممکن است واکنش افزودنی‌ها باعث ایجاد بو شود. افزودنی‌هایی مانند زئولیت‌ها و کربن فعال با سطح بسیار بالا می‌توانند ترکیبات آلی فرار را جذب کرده و به رفع بوی بد کمک کنند. البته، این فرآیند پیچیدگی‌های فنی خاص خود را دارد و باید اثرات جانبی مانند فوم شدن مواد را نیز در نظر گرفت.

رفع بوی نامطبوع پلاستیک‌

شناسایی ترکیبات مولد بو

شناسایی و کنترل ترکیبات مولد بو در پلاستیک‌ها، مرحله‌ای تحقیقاتی و تخصصی است. تاکنون گروه‌های شیمیایی مختلفی نظیر ترکیبات نیتروژنه، آلدهیدها، ترکیبات حاوی گوگرد و کربوکسیلیک اسید شناسایی شده‌اند. برای آزمون کامپاندهای مختلف، از تست‌های تسریع‌شده استفاده می‌شود که قطعات پلاستیکی را در دماهای بالا قرار داده و ترکیبات آزاد شده را ارزیابی می‌کنند.

پلیمرها به‌عنوان مواد مدرن قرن حاضر، برای هر چالش از جمله رفع بوی ناخوشایند پلاستیک‌ها، راهکارهایی کارآمد ارائه می‌دهند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

مستربچ کمک فرآیند چیست
Masterbtach

مستربچ کمک فرآیند: بررسی کامل انواع و کاربردهای افزودنی کمک فرآیند

مستربچ کمک فرایند یا افزودنی PPA یکی از افزودنی‌های مهم در صنعت پلیمر است که با هدف بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت سطحی محصولات به کار می‌رود. این مقاله به معرفی انواع مختلف مستربچ کمک فرایند و کاربردهای آن در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی، قالب‌گیری، اکستروژن لوله و تولید کابل پرداخته و نقش آن در افزایش راندمان خطوط تولید را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ و کامپاندهای پلیمری : تفاوت‌ها، تولید و کاربردهای آن‌ها در صنعت پلاستیک

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x