روش‌های ارزیابی استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری

روش‌های ارزیابی استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری

ارزیابی استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری به انتخاب لایه دوخت مناسب بستگی دارد. روش‌های رایج دوخت شامل دوخت حرارتی، فرکانس رادیویی، فرکانس بالا و اولتراسونیک است که در میان آن‌ها دوخت حرارتی پرکاربردتر است. پارامترهای موثر در این فرایند شامل استحکام دوخت گرم و سرد، دمای آغاز دوخت، سرعت دوخت و انتخاب مواد اولیه مناسب برای لایه دوخت است.

روش‌های ارزیابی استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری

در چند بخش قبلی، به بررسی بسته‌بندی‌های چندلایه و مزایای آن‌ها پرداختیم. اگر به دنبال اطلاعاتی در مورد چسب‌های بین لایه‌ای و مواد اولیه برای تولید بسته‌بندی‌های چندلایه هستید، پیشنهاد می‌کنیم مقاله زیر را مطالعه کنید: نکات مهم انتخاب گرید چسب بین لایه‌ای (Tie layer adhesive) مناسب. همچنین در مطلب قبلی، در خصوص استحکام دوخت بسته‌بندی‌های چندلایه و پارامترهای موثر در انتخاب لایه دوخت توضیح دادیم. اما در این بخش، به معرفی روش‌های ارزیابی استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری و مواد اولیه مورد استفاده در این لایه‌ها خواهیم پرداخت.

اهمیت ارزیابی استحکام دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری

یکپارچگی ساختار بسته‌بندی و حفظ کیفیت محصولات، وابسته به انتخاب صحیح لایه دوخت است. اگر تمامی لایه‌های بسته‌بندی به درستی انتخاب شوند، مرحله نهایی یعنی دوخت مناسب بسته‌بندی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

مهم‌ترین روش‌های دوخت بسته‌بندی‌های پلیمری عبارتند از:

  • دوخت حرارتی
  • دوخت فرکانس رادیویی
  • دوخت با فرکانس بالا
  • دوخت اولتراسونیک

در این میان، دوخت حرارتی یکی از پرکاربردترین روش‌های تجاری‌سازی شده است.

پارامترهای موثر در دوخت حرارتی

برخی از مهم‌ترین پارامترهایی که در دوخت حرارتی باید در نظر گرفته شوند، شامل موارد زیر است:

  1. استحکام دوخت در حالت گرم
  2. استحکام دوخت در حالت سرد
  3. دمای آغاز فرآیند دوخت
  4. سرعت دوخت

مواد اولیه مناسب برای لایه دوخت

انتخاب مواد اولیه مناسب برای لایه دوخت بسته‌بندی به استحکام مورد نیاز و شرایط دوخت بستگی دارد. رایج‌ترین پلیمرهای مورد استفاده در لایه دوخت عبارتند از:

  • کوپلیمرهای بر پایه اتیلن (مانند POE)
  • پلی‌اتیلن‌های متالوسنی (m-LLDPE)
  • کوپلیمرهای قطبی مانند EVA، EMA، EAA، EMAA
  • کوپلیمرهای پلی‌پروپیلنی (Co-PP, Ter-PP)
  • پلی‌اتیلن‌های حاوی یون (Ionomer)

اهمیت دمای ذوب و استحکام دوخت

در کاربردهایی مانند بسته‌بندی مواد غذایی نیمه آماده یا غذاهای مایکروفری، استحکام دوخت اهمیت بالایی دارد. برای دستیابی به استحکام دوخت مناسب، لایه دوخت باید به‌طور کامل ذوب شود. ازاین‌رو، یکی از عوامل مهم در انتخاب پلیمر، دمای ذوب و خواص حرارتی آن است.

بسته‌بندی‌های آسان بازشو (Easy Open)

در برخی کاربردها مانند بسته‌بندی سالاد، نوشیدنی و دسرها، نیاز به بسته‌بندی‌های آسان بازشو وجود دارد. این بسته‌بندی‌ها باید از یک طرف کاملاً مهر و موم باشند و از طرف دیگر، با نیروی کمی باز شوند. در بخش بعدی، به بررسی ویژگی‌های پلیمرهای مورد استفاده در این سیستم‌ها خواهیم پرداخت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x