جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

افزودنی‌های مورد استفاده در تولید قطعات پلیمری، خواص خاصی مانند جلوگیری از اکسیداسیون، حفظ کیفیت و افزایش عمر مفید قطعات ایجاد می‌کنند. اکسیداسیون پلیمرها، که به دلیل عوامل مختلفی چون نور، حرارت و تنش‌های مکانیکی رخ می‌دهد، می‌تواند خواص مکانیکی و ظاهری پلیمر را کاهش دهد. استفاده از آنتی‌اکسیدانت‌ها، از جمله آنتی‌اکسیدانت‌های اولیه و ثانویه، در برابر اکسیداسیون پلیمرها محافظت می‌کند و عملکرد آنها را بهبود می‌بخشد.

جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

افزودنی‌های مورد استفاده در تولید قطعات پلیمری، خواص و ویژگی‌های خاصی را در محصول نهایی ایجاد می‌کنند که کاربرد قطعه پلیمری را تضمین می‌نماید. در برخی موارد، این افزودنی‌ها ویژگی‌های منحصر‌به‌فردی در پلیمر ایجاد کرده که دامنه کاربرد قطعات پلیمری را گسترش می‌دهند. هر قطعه پلیمری از مرحله تولید تا انتهای چرخه مصرف، در معرض واکنش‌های اکسیداسیونی قرار دارد. این واکنش‌ها می‌توانند تغییراتی در ویسکوزیته پلیمر حین فرآیند شکل‌دهی، تغییر رنگ و ظاهر، و همچنین کاهش خواص مکانیکی مانند استحکام و مقاومت ضربه ایجاد کنند. به همین دلیل، جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها با استفاده از آنتی‌اکسیدان‌ها و پایدارکننده‌های حرارتی، نقش مهمی در افزایش طول عمر و حفظ کیفیت قطعات پلیمری دارد.

عوامل مؤثر بر اکسیداسیون پلیمرها

در ترکیبات آلی، واکنش با اکسیژن معمولاً در حضور نور، حرارت، تنش‌های مکانیکی، باقی‌مانده‌های کاتالیست و رادیکال‌های آزاد رخ می‌دهد. این فرایند می‌تواند ساختار پلیمر را تغییر داده و منجر به کاهش کیفیت آن شود.

استفاده از آنتی‌اکسیدانت‌ها برای جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

با استفاده از افزودنی‌های آنتی‌اکسیدانت، می‌توان پلیمرها را در برابر واکنش اکسیداسیون محافظت کرد. دو خانواده مهم آنتی‌اکسیدانت‌ها شامل آنتی‌اکسیدانت‌های اولیه و ثانویه هستند.

  • آنتی‌اکسیدانت‌های اولیه: این مواد با اختتام واکنش‌های رادیکالی به کاهش اکسیداسیون کمک می‌کنند. گروه‌های فنولیکی مهم‌ترین اعضای این خانواده هستند و برای پایدارسازی پلیمر در زمان کاربری به کار می‌روند.
  • آنتی‌اکسیدانت‌های ثانویه: این مواد با تخریب پراکسیدها، نقش مهمی در حفاظت از پلیمر ایفا می‌کنند. گروه‌های فسفیتی، مهم‌ترین آنتی‌اکسیدانت‌های ثانویه هستند و برای پایدارسازی در دماهای بالا و طی فرآیند شکل‌دهی استفاده می‌شوند.

اثر هم‌افزایی آنتی‌اکسیدانت‌ها

ترکیب آنتی‌اکسیدانت‌های مختلف می‌تواند اثر هم‌افزایی داشته باشد. به عنوان مثال، استفاده از گروه‌های تیو اتری در کنار فنولیک‌ها بهبود عملکرد محافظتی پلیمرها را گزارش کرده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x