جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

افزودنی‌های مورد استفاده در تولید قطعات پلیمری، خواص خاصی مانند جلوگیری از اکسیداسیون، حفظ کیفیت و افزایش عمر مفید قطعات ایجاد می‌کنند. اکسیداسیون پلیمرها، که به دلیل عوامل مختلفی چون نور، حرارت و تنش‌های مکانیکی رخ می‌دهد، می‌تواند خواص مکانیکی و ظاهری پلیمر را کاهش دهد. استفاده از آنتی‌اکسیدانت‌ها، از جمله آنتی‌اکسیدانت‌های اولیه و ثانویه، در برابر اکسیداسیون پلیمرها محافظت می‌کند و عملکرد آنها را بهبود می‌بخشد.

جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

افزودنی‌های مورد استفاده در تولید قطعات پلیمری، خواص و ویژگی‌های خاصی را در محصول نهایی ایجاد می‌کنند که کاربرد قطعه پلیمری را تضمین می‌نماید. در برخی موارد، این افزودنی‌ها ویژگی‌های منحصر‌به‌فردی در پلیمر ایجاد کرده که دامنه کاربرد قطعات پلیمری را گسترش می‌دهند. هر قطعه پلیمری از مرحله تولید تا انتهای چرخه مصرف، در معرض واکنش‌های اکسیداسیونی قرار دارد. این واکنش‌ها می‌توانند تغییراتی در ویسکوزیته پلیمر حین فرآیند شکل‌دهی، تغییر رنگ و ظاهر، و همچنین کاهش خواص مکانیکی مانند استحکام و مقاومت ضربه ایجاد کنند. به همین دلیل، جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها با استفاده از آنتی‌اکسیدان‌ها و پایدارکننده‌های حرارتی، نقش مهمی در افزایش طول عمر و حفظ کیفیت قطعات پلیمری دارد.

عوامل مؤثر بر اکسیداسیون پلیمرها

در ترکیبات آلی، واکنش با اکسیژن معمولاً در حضور نور، حرارت، تنش‌های مکانیکی، باقی‌مانده‌های کاتالیست و رادیکال‌های آزاد رخ می‌دهد. این فرایند می‌تواند ساختار پلیمر را تغییر داده و منجر به کاهش کیفیت آن شود.

استفاده از آنتی‌اکسیدانت‌ها برای جلوگیری از اکسیداسیون پلیمرها

با استفاده از افزودنی‌های آنتی‌اکسیدانت، می‌توان پلیمرها را در برابر واکنش اکسیداسیون محافظت کرد. دو خانواده مهم آنتی‌اکسیدانت‌ها شامل آنتی‌اکسیدانت‌های اولیه و ثانویه هستند.

  • آنتی‌اکسیدانت‌های اولیه: این مواد با اختتام واکنش‌های رادیکالی به کاهش اکسیداسیون کمک می‌کنند. گروه‌های فنولیکی مهم‌ترین اعضای این خانواده هستند و برای پایدارسازی پلیمر در زمان کاربری به کار می‌روند.
  • آنتی‌اکسیدانت‌های ثانویه: این مواد با تخریب پراکسیدها، نقش مهمی در حفاظت از پلیمر ایفا می‌کنند. گروه‌های فسفیتی، مهم‌ترین آنتی‌اکسیدانت‌های ثانویه هستند و برای پایدارسازی در دماهای بالا و طی فرآیند شکل‌دهی استفاده می‌شوند.

اثر هم‌افزایی آنتی‌اکسیدانت‌ها

ترکیب آنتی‌اکسیدانت‌های مختلف می‌تواند اثر هم‌افزایی داشته باشد. به عنوان مثال، استفاده از گروه‌های تیو اتری در کنار فنولیک‌ها بهبود عملکرد محافظتی پلیمرها را گزارش کرده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x