سیلیکون

ساختار و کاربردهای گسترده الاستومرهای سیلیکونی

الاستومرهای سیلیکونی (سیلیکون رابرها) پلیمرهایی با زنجیره سیلیکون-اکسیژن هستند که مقاومت حرارتی بالا (تا 260°C)، انعطاف‌پذیری عالی و مقاومت شیمیایی دارند. انواع آن شامل MQ، VMQ، PVMQ و FVMQ است. فرآیندهای پخت پراکسیدی و پلاتینی برای افزایش استحکام و شفافیت استفاده می‌شوند. سیلیکون رابرها در خودرو، الکترونیک، پزشکی، هوافضا و بسته‌بندی کاربرد دارند. آینده این الاستومرها شامل نانوذرات، سیلیکون‌های زیست‌سازگار و بهینه‌سازی فرآیند پخت برای افزایش عملکرد و کاهش هزینه‌ها است.

ساختار و کاربردهای گسترده الاستومرهای سیلیکونی

الاستومرهای سیلیکونی یا همان سیلیکون رابرها، پلیمرهایی خاص هستند که برخلاف پلیمرهای معمول، زنجیره‌های آن‌ها از واحدهای سیلیکون-اکسیژن (سیلوکسان) تشکیل شده است. این ساختار منحصربه‌فرد باعث ایجاد خواص متمایزی می‌شود که در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. سیلیکون رابرها از ترکیباتی مانند دی متیل دی کلروسیلان و سایر اجزا تولید می‌شوند و معمولاً با استفاده از اتصال عرضی توسط پراکسیدها به کالاهای الاستومری با دوامی تبدیل می‌شوند.

ویژگی‌های برجسته

  • مقاومت حرارتی بسیار خوب حتی تا دماهای بالای 260 درجه سانتی‌گراد
  • انعطاف‌پذیری عالی
  • مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون، ازون و اشعه UV

این خواص بی‌نظیر باعث شده است که سیلیکون رابرها به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده شوند.

الاستومرهای سیلیکونی

انواع الاستومرهای سیلیکونی بر اساس ترکیبات شیمیایی

بر اساس ترکیبات شیمیایی مورد استفاده در فرآیند پلیمریزاسیون، الاستومرهای سیلیکونی در گونه‌های مختلف زیر تولید می‌شوند:

  • MQ یا Polydimethylsiloxane (PDMS): حاوی دو گروه متیل متصل به گروه سیلوکسان
  • VMQ: مشابه MQ، اما برخی گروه‌های متیل با گروه‌های وینیلی جایگزین می‌شوند
  • PVMQ: مشابه VMQ، اما گروه‌های فنیلی جایگزین تعدادی از گروه‌های متیل می‌شوند
  • FVMQ: شامل جایگزینی گروه‌های متیل با گروه‌های فلوئورو پروپیل

ویژگی‌ها و تنوع در ترکیبات شیمیایی الاستومرهای سیلیکونی آن‌ها را به یکی از بهترین گزینه‌ها برای کاربردهای صنعتی مختلف تبدیل کرده است.

فرآیندهای پخت و تقویت‌کننده‌های الاستومرهای سیلیکونی

ولکانیزاسیون پراکسیدی:
✔ استفاده از پراکسیدهای آلی برای ایجاد اتصال عرضی بین زنجیره‌های سیلیکونی
✔ افزایش مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی

پخت پلاتینی (Platinum Cure):
✔ بهبود شفافیت، خاصیت ضدچسبندگی و ایمنی زیستی
✔ مورد استفاده در صنایع پزشکی و غذایی

افزودنی‌های تقویت‌کننده:
✔ سیلیس فعال برای افزایش سختی و استحکام کششی
✔ پلی‌دی‌متیل‌سیلوکسان‌های اصلاح‌شده برای بهبود چسبندگی و انعطاف‌پذیری

مقایسه الاستومرهای سیلیکونی با سایر الاستومرهای مهندسی

ویژگی سیلیکون رابر (VMQ, PVMQ, FVMQ) EPDM NBR (نیتریل رابر) FKM (وایتون – فلوئوروکربن)
مقاومت حرارتی بسیار بالا (260-300°C) بالا (150°C) متوسط (120°C) بسیار بالا (200-250°C)
انعطاف‌پذیری در سرما بسیار بالا (-60 تا -100°C) خوب ضعیف متوسط
مقاومت در برابر مواد شیمیایی بالا متوسط بسیار بالا (روغن‌ها و سوخت‌ها) بسیار بالا (حلال‌ها و اسیدها)
عایق الکتریکی بسیار بالا متوسط پایین متوسط
مقاومت به اشعه UV و ازن بسیار بالا بالا متوسط متوسط

تیجه: سیلیکون رابرها در مقایسه با سایر الاستومرها، دارای بهترین عملکرد در دماهای بالا، مقاومت به UV و ازن، و انعطاف‌پذیری در دماهای پایین هستند، که آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی و پیشرفته ایده‌آل می‌کند.

کاربردهای گسترده الاستومرهای سیلیکونی در صنایع مختلف

صنایع خودروسازی:
✔ تولید نوارهای آب‌بندی، شلنگ‌های مقاوم به حرارت و اجزای الاستومری موتور

تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی:
✔ تولید عایق‌های الکتریکی، کابل‌های مقاوم حرارتی و درزگیرهای الکتریکی

صنایع پزشکی و بهداشتی:
✔ تولید لوله‌های سیلیکونی، ایمپلنت‌های پزشکی و تجهیزات آزمایشگاهی

هوافضا و صنعت نظامی:
✔ تولید واشرهای حرارتی، درزگیرهای مقاوم به خلا و قطعات مقاوم به دماهای پایین

بسته‌بندی و صنایع غذایی:
✔ استفاده در آب‌بندهای بطری، تجهیزات پردازش مواد غذایی و ظروف سیلیکونی

آینده و روند توسعه الاستومرهای سیلیکونی

✅ افزایش استفاده از نانوذرات برای بهبود مقاومت مکانیکی و کاهش هزینه‌ها
✅ توسعه سیلیکون‌های زیست‌سازگار برای تجهیزات پزشکی پیشرفته
✅ بهینه‌سازی فرایندهای پخت برای افزایش سرعت تولید و کاهش مصرف انرژی

الاستومرهای سیلیکونی (سیلیکون رابرها) با ویژگی‌های حرارتی، مکانیکی و شیمیایی منحصربه‌فرد، در طیف وسیعی از صنایع از خودروسازی و هوافضا تا پزشکی و الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اگر به دنبال یک الاستومر با دوام بالا، انعطاف‌پذیری عالی و مقاومت بی‌نظیر در شرایط سخت محیطی هستید، سیلیکون رابر بهترین گزینه برای شما خواهد بود!

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کاربردهای تخصصی TPE مقاوم در برابر شعله در تولید قطعات ایمن الکترونیکی و شبکه‌ای
TPE,TPV

کاربردهای تخصصی TPE مقاوم در برابر شعله در تولید قطعات ایمن الکترونیکی و شبکه‌ای

TPE مقاوم در برابر شعله به‌عنوان یک ماده پلیمری پیشرفته، در ساخت تجهیزات الکترونیکی و شبکه‌ای که در معرض گرما یا جریان مداوم هستند، کاربرد گسترده‌ای دارد. این ماده با ترکیب خواص مکانیکی مناسب، انعطاف‌پذیری، فرایندپذیری بالا و مقاومت شعله‌ای، به تولید قطعاتی ایمن و قابل اطمینان کمک می‌کند. استفاده از این گرید خاص در ساخت کابل‌ها، سوکت‌ها، آنتن‌ها و بدنه تجهیزات ارتباطی، نه‌تنها ایمنی را افزایش می‌دهد بلکه عمر مفید تجهیزات را نیز بهبود می‌بخشد.

مطالعه بیشتر »
TPE برای بطری آب هوشمند
TPE,TPV

کاربرد TPE برای بطری آب هوشمند: ارتقای طراحی، راحتی و ایمنی در محصولات سلامت‌محور

در این مقاله به بررسی نقش ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) در طراحی و تولید بطری‌های آب هوشمند پرداخته‌ایم. با توجه به افزایش نیاز به مصرف آب در فصل‌های گرم و گسترش ابزارهای سلامت دیجیتال، بطری‌های هوشمند به عنوان راهکاری مؤثر در حفظ سلامت شناخته می‌شوند. TPE به عنوان ماده‌ای منعطف، ایمن و قابل طراحی، مزایای متعددی همچون چسبندگی بالا، سازگاری با پوست، زیبایی بصری و افزایش ارگونومی را برای این محصولات فراهم می‌کند. مقاله حاضر ضمن معرفی ویژگی‌های فنی مورد انتظار از این بطری‌ها، دلایل برتری TPE را نسبت به سایر مواد در این کاربرد توضیح می‌دهد.

مطالعه بیشتر »
اصلاح ویسکوزیته و مقاومت ضربه ABS بازیافتی؛ راهکاری مؤثر برای بهبود کیفیت کامپاندهای ثانویه
Tie layers

اصلاح ویسکوزیته و مقاومت ضربه ABS بازیافتی؛ راهکاری مؤثر برای بهبود کیفیت کامپاندهای ثانویه

افزایش توجه جهانی به بازیافت پلیمرها، ضرورت بهبود خواص مکانیکی مواد بازیافتی را دوچندان کرده است. در این میان، ABS به‌عنوان یکی از پلیمرهای مهندسی پرکاربرد، قابلیت بازیافت بالایی دارد، اما در فرآیند بازیافت دچار افت ویسکوزیته و کاهش مقاومت ضربه می‌شود. این مقاله به بررسی راهکارهای فنی و کاربردی جهت اصلاح ویسکوزیته و مقاومت ضربه ABS بازیافتی پرداخته و نقش افزودنی‌هایی مانند Lotryl و Lotader را در بازگرداندن کیفیت مکانیکی ABS تحلیل می‌کند. نتایج نشان می‌دهند که استفاده هدفمند از این افزودنی‌ها می‌تواند کامپاند نهایی را به سطح عملکردی قابل قبولی نزدیک کند و راه را برای استفاده گسترده‌تر از ABS بازیافتی در صنایع مختلف هموار سازد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x