سوپر ترموپلاستیک های مهندسی

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی: پلاستیک هایی با دمای کاربری بالاتر از 200 °C

پلاستیک‌های مهندسی پیشرفته، مانند سوپر ترمو پلاستیک‌ها، می‌توانند در دماهای بالای 150 °C عملکرد طولانی‌مدت داشته باشند و حتی تا 300 °C در شرایط کوتاه‌مدت کار کنند. این پلاستیک‌ها علاوه بر پایداری دمایی، مقاومت شیمیایی بالا، سایش کم، و استحکام مشابه فلزات دارند. انواع این مواد شامل PBI، PI، PEEK و PAI هستند که اغلب با الیاف تقویت‌کننده مانند کربن یا شیشه بهبود می‌یابند.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی: پلاستیک هایی با دمای کاربری بالاتر از 200 °C

هنوز هم بسیاری از افراد تصور می‌کنند که پلاستیک‌ها در دماهای بالا، مانند بالاتر از 100 °C، نرم می‌شوند و اجزای سازنده آن‌ها ممکن است به سطح مهاجرت کنند. این دیدگاه معمولاً به دلیل آشنایی با پلاستیک‌های رایج برای کاربردهای معمولی مانند بسته‌بندی‌های یکبار مصرف است. اما اگر به پلاستیک‌ها از منظر مهندسی نگاه کنیم، متوجه خواهیم شد که خانواده پلاستیک‌های مهندسی قادرند در دماهای بالاتر از 100 °C برای مدت طولانی سرویس‌دهی کنند. این مقاله شما را با دسته‌ای پیشرفته‌تر از این مواد، یعنی سوپر ترمو پلاستیک‌های مهندسی، آشنا می‌کند؛ پلاستیک‌هایی که توانایی رقابت با فلزات در شرایط دمایی بسیار بالا را دارند.

تقسیم‌بندی پلاستیک‌ها بر اساس دمای کاربری

پلاستیک‌ها بر اساس محدوده دمای کاربری به چهار گروه اصلی تقسیم می‌شوند:

  1. پلاستیک‌های معمولی (Commodity): مانند PE, PP, PVC
  2. پلاستیک‌های مهندسی (Engineering): مانند PC, POM, PBT, PA
  3. پلاستیک‌های با دمای عملکردی بالا (High Temperature): مانند PPS, PSU, PEI, LCP
  4. پلاستیک‌های با دمای کاربری بسیار بالا (Extreme Temperature): مانند PAI, PI, PEEK

در این مقاله به بررسی دو گروه آخر خواهیم پرداخت. پلاستیک‌هایی که می‌توانند در دماهای بالاتر از 150 °C به طور طولانی‌مدت و حتی تا 300 °C به صورت کوتاه‌مدت سرویس‌دهی کنند.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

ویژگی‌های برتر سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

این پلاستیک‌ها علاوه بر پایداری دمایی، دارای ویژگی‌های دیگری نیز هستند:

  • مقاومت شیمیایی بالا
  • پایداری در برابر شعله و تشعشع
  • سایش کم
  • استحکام و مدول مکانیکی معادل فلزات

اما باید توجه داشت که قیمت این مواد ممکن است تا ده برابر پلاستیک‌های معمولی باشد.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

پرکاربردترین سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

  • پلی بنزیمیدازول (PBI)
  • پلی ایمید (PI)
  • پلی اتر اتر کتون (PEEK)
  • پلی آمید ایمید (PAI)
  • پلی فنیل سولفون (PPSU)
  • پلی اتر ایمید (PEI)
  • پلی آریلات (PAR)

این مواد با استفاده از الیاف تقویت‌کننده مانند الیاف کربن، گرافیت و شیشه بهبود می‌یابند که مدول و استحکام مکانیکی آن‌ها را افزایش می‌دهد.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

آینده پلاستیک‌های مهندسی

سوپر ترمو پلاستیک‌های مهندسی با داشتن اجزای شیمیایی مقاوم، نظیر حلقه‌های آروماتیکی، راه‌حل‌هایی ایده‌آل برای کاربردهایی هستند که نیاز به پایداری دمایی، مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا دارند. در بخش‌های آینده به بررسی جزئی‌تر هر یک از این پلاستیک‌ها خواهیم پرداخت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x