سوپر ترموپلاستیک های مهندسی

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی: پلاستیک هایی با دمای کاربری بالاتر از 200 °C

پلاستیک‌های مهندسی پیشرفته، مانند سوپر ترمو پلاستیک‌ها، می‌توانند در دماهای بالای 150 °C عملکرد طولانی‌مدت داشته باشند و حتی تا 300 °C در شرایط کوتاه‌مدت کار کنند. این پلاستیک‌ها علاوه بر پایداری دمایی، مقاومت شیمیایی بالا، سایش کم، و استحکام مشابه فلزات دارند. انواع این مواد شامل PBI، PI، PEEK و PAI هستند که اغلب با الیاف تقویت‌کننده مانند کربن یا شیشه بهبود می‌یابند.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی: پلاستیک هایی با دمای کاربری بالاتر از 200 °C

هنوز هم بسیاری از افراد تصور می‌کنند که پلاستیک‌ها در دماهای بالا، مانند بالاتر از 100 °C، نرم می‌شوند و اجزای سازنده آن‌ها ممکن است به سطح مهاجرت کنند. این دیدگاه معمولاً به دلیل آشنایی با پلاستیک‌های رایج برای کاربردهای معمولی مانند بسته‌بندی‌های یکبار مصرف است. اما اگر به پلاستیک‌ها از منظر مهندسی نگاه کنیم، متوجه خواهیم شد که خانواده پلاستیک‌های مهندسی قادرند در دماهای بالاتر از 100 °C برای مدت طولانی سرویس‌دهی کنند. این مقاله شما را با دسته‌ای پیشرفته‌تر از این مواد، یعنی سوپر ترمو پلاستیک‌های مهندسی، آشنا می‌کند؛ پلاستیک‌هایی که توانایی رقابت با فلزات در شرایط دمایی بسیار بالا را دارند.

تقسیم‌بندی پلاستیک‌ها بر اساس دمای کاربری

پلاستیک‌ها بر اساس محدوده دمای کاربری به چهار گروه اصلی تقسیم می‌شوند:

  1. پلاستیک‌های معمولی (Commodity): مانند PE, PP, PVC
  2. پلاستیک‌های مهندسی (Engineering): مانند PC, POM, PBT, PA
  3. پلاستیک‌های با دمای عملکردی بالا (High Temperature): مانند PPS, PSU, PEI, LCP
  4. پلاستیک‌های با دمای کاربری بسیار بالا (Extreme Temperature): مانند PAI, PI, PEEK

در این مقاله به بررسی دو گروه آخر خواهیم پرداخت. پلاستیک‌هایی که می‌توانند در دماهای بالاتر از 150 °C به طور طولانی‌مدت و حتی تا 300 °C به صورت کوتاه‌مدت سرویس‌دهی کنند.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

ویژگی‌های برتر سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

این پلاستیک‌ها علاوه بر پایداری دمایی، دارای ویژگی‌های دیگری نیز هستند:

  • مقاومت شیمیایی بالا
  • پایداری در برابر شعله و تشعشع
  • سایش کم
  • استحکام و مدول مکانیکی معادل فلزات

اما باید توجه داشت که قیمت این مواد ممکن است تا ده برابر پلاستیک‌های معمولی باشد.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

پرکاربردترین سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

  • پلی بنزیمیدازول (PBI)
  • پلی ایمید (PI)
  • پلی اتر اتر کتون (PEEK)
  • پلی آمید ایمید (PAI)
  • پلی فنیل سولفون (PPSU)
  • پلی اتر ایمید (PEI)
  • پلی آریلات (PAR)

این مواد با استفاده از الیاف تقویت‌کننده مانند الیاف کربن، گرافیت و شیشه بهبود می‌یابند که مدول و استحکام مکانیکی آن‌ها را افزایش می‌دهد.

سوپر ترمو پلاستیک های مهندسی

آینده پلاستیک‌های مهندسی

سوپر ترمو پلاستیک‌های مهندسی با داشتن اجزای شیمیایی مقاوم، نظیر حلقه‌های آروماتیکی، راه‌حل‌هایی ایده‌آل برای کاربردهایی هستند که نیاز به پایداری دمایی، مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا دارند. در بخش‌های آینده به بررسی جزئی‌تر هر یک از این پلاستیک‌ها خواهیم پرداخت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x