شکفتگي در رابرها (Rubber Bloom)

شکفتگی لاستیک‌ها (Rubber Bloom)

شکفتگی لاستیک یا بلومینگ، پدیده‌ای است که در فرآیند تولید قطعات لاستیکی به دلیل مهاجرت مواد افزودنی به سطح لاستیک رخ می‌دهد. این پدیده معمولاً به دلیل عواملی مانند ترکیب شیمیایی، دما، و شرایط فرآیندی ایجاد می‌شود. شکفتگی می‌تواند باعث تغییرات ظاهری و عملکردی در محصولات لاستیکی شود. برای جلوگیری از آن، باید از ترکیبات سازگارتر، تنظیم دقیق مقدار افزودنی‌ها و کنترل دما و زمان پخت استفاده کرد. همچنین، استفاده از گوگردهای خاص می‌تواند کمک‌کننده باشد.

شکفتگی لاستیک‌ها (Rubber Bloom)

شکفتگی لاستیک یا بلومینگ لاستیک یکی از مسائلی است که در فرآیند تولید قطعات لاستیکی ممکن است رخ دهد. این پدیده، مهاجرت مواد افزودنی به سطح لاستیک است که می‌تواند به دلایل مختلفی از جمله ترکیب شیمیایی، دما و شرایط فرآیندی اتفاق بیفتد. در این مطلب، به بررسی دقیق این پدیده، عوامل ایجادکننده آن و راهکارهای جلوگیری از آن پرداخته می‌شود.

شکفتگی لاستیک چیست؟

شکفتگی زمانی رخ می‌دهد که غلظت مواد افزودنی در پلیمر پایه از حد حلالیت بیشتر شود. این پدیده می‌تواند منجر به تغییراتی در ظاهر و عملکرد قطعات لاستیکی شود. به عنوان مثال، تراوش واکس‌ها یا پلاستی‌سایزرها به سطح لاستیک می‌تواند ظاهر محصول را تحت تأثیر قرار دهد.

عوامل موثر در شکفتگی لاستیک

  1. قطبیت پلیمر: قطبیت پلیمر و افزودنی‌ها می‌تواند تعیین کند که چه موادی از سطح پلیمر تراوش می‌کنند.
  2. دما و زمان پخت: شرایط فرآیندی نظیر دمای پخت و زمان نگهداری قطعه تأثیر قابل توجهی بر شکفتگی دارد.
  3. افزودنی‌های ناسازگار: استفاده بیش از حد از افزودنی‌های ناسازگار می‌تواند به شکفتگی و تراوش آنها به سطح منجر شود.

راهکارهای جلوگیری از شکفتگی

  1. استفاده از ترکیبات سازگارتر.
  2. تنظیم دقیق مقدار افزودنی‌ها.
  3. کنترل دما و زمان پخت در فرآیند تولید.

گوگرد و نقش آن در شکفتگی لاستیک

یکی از موارد رایج شکفتگی در قطعات لاستیکی، تراوش گوگرد است. این پدیده ممکن است به دلیل زمان یا دمای پخت ناکافی رخ دهد. استفاده از گوگردهای خاص یا ترکیبات بهینه‌سازی شده مانند گوگرد پوشش‌دار می‌تواند به کاهش شکفتگی کمک کند.

شکفتگی می‌تواند یک مشکل جدی در تولید قطعات لاستیکی باشد اما با رعایت اصول و انتخاب مواد مناسب می‌توان آن را به حداقل رساند. برای اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره در این زمینه، با متخصصان ما در پلیمر پیشرفته دانا تماس بگیرید.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x