شکفتگي در رابرها (Rubber Bloom)

شکفتگی لاستیک‌ها (Rubber Bloom)

شکفتگی لاستیک یا بلومینگ، پدیده‌ای است که در فرآیند تولید قطعات لاستیکی به دلیل مهاجرت مواد افزودنی به سطح لاستیک رخ می‌دهد. این پدیده معمولاً به دلیل عواملی مانند ترکیب شیمیایی، دما، و شرایط فرآیندی ایجاد می‌شود. شکفتگی می‌تواند باعث تغییرات ظاهری و عملکردی در محصولات لاستیکی شود. برای جلوگیری از آن، باید از ترکیبات سازگارتر، تنظیم دقیق مقدار افزودنی‌ها و کنترل دما و زمان پخت استفاده کرد. همچنین، استفاده از گوگردهای خاص می‌تواند کمک‌کننده باشد.

شکفتگی لاستیک‌ها (Rubber Bloom)

شکفتگی لاستیک یا بلومینگ لاستیک یکی از مسائلی است که در فرآیند تولید قطعات لاستیکی ممکن است رخ دهد. این پدیده، مهاجرت مواد افزودنی به سطح لاستیک است که می‌تواند به دلایل مختلفی از جمله ترکیب شیمیایی، دما و شرایط فرآیندی اتفاق بیفتد. در این مطلب، به بررسی دقیق این پدیده، عوامل ایجادکننده آن و راهکارهای جلوگیری از آن پرداخته می‌شود.

شکفتگی لاستیک چیست؟

شکفتگی زمانی رخ می‌دهد که غلظت مواد افزودنی در پلیمر پایه از حد حلالیت بیشتر شود. این پدیده می‌تواند منجر به تغییراتی در ظاهر و عملکرد قطعات لاستیکی شود. به عنوان مثال، تراوش واکس‌ها یا پلاستی‌سایزرها به سطح لاستیک می‌تواند ظاهر محصول را تحت تأثیر قرار دهد.

عوامل موثر در شکفتگی لاستیک

  1. قطبیت پلیمر: قطبیت پلیمر و افزودنی‌ها می‌تواند تعیین کند که چه موادی از سطح پلیمر تراوش می‌کنند.
  2. دما و زمان پخت: شرایط فرآیندی نظیر دمای پخت و زمان نگهداری قطعه تأثیر قابل توجهی بر شکفتگی دارد.
  3. افزودنی‌های ناسازگار: استفاده بیش از حد از افزودنی‌های ناسازگار می‌تواند به شکفتگی و تراوش آنها به سطح منجر شود.

راهکارهای جلوگیری از شکفتگی

  1. استفاده از ترکیبات سازگارتر.
  2. تنظیم دقیق مقدار افزودنی‌ها.
  3. کنترل دما و زمان پخت در فرآیند تولید.

گوگرد و نقش آن در شکفتگی لاستیک

یکی از موارد رایج شکفتگی در قطعات لاستیکی، تراوش گوگرد است. این پدیده ممکن است به دلیل زمان یا دمای پخت ناکافی رخ دهد. استفاده از گوگردهای خاص یا ترکیبات بهینه‌سازی شده مانند گوگرد پوشش‌دار می‌تواند به کاهش شکفتگی کمک کند.

شکفتگی می‌تواند یک مشکل جدی در تولید قطعات لاستیکی باشد اما با رعایت اصول و انتخاب مواد مناسب می‌توان آن را به حداقل رساند. برای اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره در این زمینه، با متخصصان ما در پلیمر پیشرفته دانا تماس بگیرید.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x