روان کننده PVC

ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC

روان‌کننده‌ها در صنعت PVC به بهبود خواص و تسهیل فرآیند شکل‌دهی کمک می‌کنند. برای انتخاب گرید مناسب، آزمون‌های فیزیکی و شیمیایی ضروری هستند. پارامترهای مهم شامل دانسیته، شاخص پراکنش نور، نقطه ذوب و ویسکوزیته مذاب می‌باشند. ارزیابی ساده‌تر شامل اندازه‌گیری درجه ژل شدن، کاهش گشتاور ذوب، بهبود براقیت سطح و تسهیل پخش افزودنی‌ها است. انتخاب روان‌کننده مناسب باعث تولید محصولات PVC با کیفیت بالا می‌شود.

ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC

در این مقاله با ساختارهای شیمیایی روان کننده‌ها یا همان لوبریکنت‌های مورد استفاده در صنعت PVC آشنا شدیم. برای اطلاعات بیشتر در مورد ساختار و عملکرد روان کننده‌ها می‌توانید به لینک زیر مراجعه کنید. همچنین در این بخش به روش‌های ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC خواهیم پرداخت.

بهبود خواص PVC با روان کننده‌ها

استفاده از روان کننده‌ها نقش مهمی در بهبود خواص و شکل‌دهی راحت‌تر محصولات PVC دارد. برای انتخاب بهترین گرید روان کننده، انجام آزمون‌های فیزیکی و شیمیایی ضروری است. اما باید توجه داشت که میزان مصرف روان کننده‌های PVC باید طبق پیشنهاد تولیدکننده باشد، زیرا درصدهای نامناسب می‌تواند اثرات منفی بر محصول و دستگاه‌های تولید داشته باشد.

پارامترهای مهم در ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC

خواص فیزیکی:

  • دانسیته
  • شاخص پراکنش نور
  • نقطه ذوب و جاری شدن
  • اندازه و توزیع ذرات
  • ویسکوزیته مذاب
  • رنگ و فراریت
  • خلوص شیمیایی

خواص شیمیایی:

  • میزان اسیدیته
  • عدد یدین (Iodin number)
  • مقدار گروه‌های استری
  • عدد هیدروکسیل

اندازه‌گیری این مشخصه‌ها نیازمند تجهیزات تخصصی است، اما برای بررسی سریع کیفیت روان کننده‌ها، روش‌های ساده‌تری وجود دارد.

روان کننده PVC

روش‌های ساده ارزیابی روان کننده‌های PVC

  1. اندازه‌گیری درجه ژل شدن PVC
    روان کننده باید فرآیند ژل شدن را تسریع و مقدار آن را افزایش دهد. برای اطلاعات بیشتر در مورد تعیین درجه ژل PVC، به لینک زیر مراجعه کنید.
  2. کاهش گشتاور ذوب و اختلاط کامپاند PVC
    یک روان کننده کارا باید گشتاور لازم برای شکل‌دهی کامپاند را کاهش دهد.
  3. بهبود کیفیت سطح و براقیت محصول
    روان کننده‌های مناسب می‌توانند کیفیت سطح و براقیت محصولات را افزایش دهند.
  4. تسهیل پخش افزودنی‌ها
    بهبود پخش پایدارکننده‌های حرارتی، کمک فرآیندها، تقویت‌کننده‌ها و رنگدانه‌ها نیز از وظایف مهم روان کننده‌هاست.

روان کننده‌ها تنها بخشی از فرمولاسیون محصولات PVC هستند و برای تولید محصولی با کیفیت، باید تمامی اجزا و شرایط تولید بهینه باشند. با انتخاب روان کننده مناسب و ارزیابی عملکرد آن، می‌توان به محصولات PVC با کیفیت بالا دست یافت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x