روان کننده PVC

ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC

روان‌کننده‌ها در صنعت PVC به بهبود خواص و تسهیل فرآیند شکل‌دهی کمک می‌کنند. برای انتخاب گرید مناسب، آزمون‌های فیزیکی و شیمیایی ضروری هستند. پارامترهای مهم شامل دانسیته، شاخص پراکنش نور، نقطه ذوب و ویسکوزیته مذاب می‌باشند. ارزیابی ساده‌تر شامل اندازه‌گیری درجه ژل شدن، کاهش گشتاور ذوب، بهبود براقیت سطح و تسهیل پخش افزودنی‌ها است. انتخاب روان‌کننده مناسب باعث تولید محصولات PVC با کیفیت بالا می‌شود.

ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC

در این مقاله با ساختارهای شیمیایی روان کننده‌ها یا همان لوبریکنت‌های مورد استفاده در صنعت PVC آشنا شدیم. برای اطلاعات بیشتر در مورد ساختار و عملکرد روان کننده‌ها می‌توانید به لینک زیر مراجعه کنید. همچنین در این بخش به روش‌های ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC خواهیم پرداخت.

بهبود خواص PVC با روان کننده‌ها

استفاده از روان کننده‌ها نقش مهمی در بهبود خواص و شکل‌دهی راحت‌تر محصولات PVC دارد. برای انتخاب بهترین گرید روان کننده، انجام آزمون‌های فیزیکی و شیمیایی ضروری است. اما باید توجه داشت که میزان مصرف روان کننده‌های PVC باید طبق پیشنهاد تولیدکننده باشد، زیرا درصدهای نامناسب می‌تواند اثرات منفی بر محصول و دستگاه‌های تولید داشته باشد.

پارامترهای مهم در ارزیابی عملکرد روان کننده‌های PVC

خواص فیزیکی:

  • دانسیته
  • شاخص پراکنش نور
  • نقطه ذوب و جاری شدن
  • اندازه و توزیع ذرات
  • ویسکوزیته مذاب
  • رنگ و فراریت
  • خلوص شیمیایی

خواص شیمیایی:

  • میزان اسیدیته
  • عدد یدین (Iodin number)
  • مقدار گروه‌های استری
  • عدد هیدروکسیل

اندازه‌گیری این مشخصه‌ها نیازمند تجهیزات تخصصی است، اما برای بررسی سریع کیفیت روان کننده‌ها، روش‌های ساده‌تری وجود دارد.

روان کننده PVC

روش‌های ساده ارزیابی روان کننده‌های PVC

  1. اندازه‌گیری درجه ژل شدن PVC
    روان کننده باید فرآیند ژل شدن را تسریع و مقدار آن را افزایش دهد. برای اطلاعات بیشتر در مورد تعیین درجه ژل PVC، به لینک زیر مراجعه کنید.
  2. کاهش گشتاور ذوب و اختلاط کامپاند PVC
    یک روان کننده کارا باید گشتاور لازم برای شکل‌دهی کامپاند را کاهش دهد.
  3. بهبود کیفیت سطح و براقیت محصول
    روان کننده‌های مناسب می‌توانند کیفیت سطح و براقیت محصولات را افزایش دهند.
  4. تسهیل پخش افزودنی‌ها
    بهبود پخش پایدارکننده‌های حرارتی، کمک فرآیندها، تقویت‌کننده‌ها و رنگدانه‌ها نیز از وظایف مهم روان کننده‌هاست.

روان کننده‌ها تنها بخشی از فرمولاسیون محصولات PVC هستند و برای تولید محصولی با کیفیت، باید تمامی اجزا و شرایط تولید بهینه باشند. با انتخاب روان کننده مناسب و ارزیابی عملکرد آن، می‌توان به محصولات PVC با کیفیت بالا دست یافت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x