عیب یابی دوخت پذیری فیلم های لمینه

عیب یابی دوخت پذیری فیلم های لمینه

بسته‌بندی فیلم‌های لمینه در صنایع غذایی، بهداشتی و دارویی به دلیل اهمیت در حفظ سلامت کالا حیاتی است. مشکلاتی مانند عدم یکنواختی ضخامت لایه دوخت، اصلاح کرونا، روغن سیلیکون و افزودنی‌ها می‌توانند دوخت پذیری فیلم‌ها را کاهش دهند. این عوامل موجب بروز حفره‌ها یا ناهماهنگی در دوخت می‌شوند. برای بهبود دوخت‌پذیری، کنترل دقیق این عوامل ضروری است تا کیفیت بسته‌بندی حفظ شده و عمر مفید محصول افزایش یابد.

عیب یابی دوخت پذیری فیلم های لمینه

در تولید محصولات غذایی، بهداشتی و دارویی، بسته‌بندی به عنوان محافظی حیاتی عمل می‌کند که سلامت کالا را تا مصرف حفظ می‌کند. انتخاب مواد بسته‌بندی با ویژگی‌های عملکردی و عدم عبورپذیری مناسب بسیار اهمیت دارد. با این حال، کاهش طول عمر محصول معمولاً به دلیل مشکلات دوخت پذیری فیلم های لمینه رخ می‌دهد. وجود حفره یا عدم یکپارچگی در دوخت از دلایل اصلی این مشکل است. در ادامه به عیب یابی دوخت پذیری فیلم‌های لمینه و عوامل موثر بر آن می‌پردازیم.

علل افت دوخت پذیری فیلم های لمینه

1. عدم یکنواخت در ضخامت لایه دوخت

عدم یکنواختی ضخامت لایه دوخت می‌تواند تاثیر چشمگیری بر دوخت پذیری داشته باشد. توصیه می‌شود کیفیت و ثبات فیلم‌های تولیدی تأمین‌کننده به دقت بررسی شود.

2. اصلاح کرونا

اصلاح کرونا در سطح لایه دوخت می‌تواند دوخت پذیری فیلم های لمینه را کاهش دهد. این مشکل ممکن است ناشی از اصلاح مجدد فیلم در خط تولید باشد که سبب کاهش توانایی لایه در نفوذ و جوش خوردن می‌شود.

3. روغن سیلیکون

استفاده از روغن سیلیکون در تجهیزات می‌تواند مانعی برای دوخت پذیری باشد. حتی مقادیر کم باقی‌مانده روغن بر روی فیلم می‌تواند دوخت پذیری را کاهش دهد.

دوخت پذیری فیلم های لمینه

4. افزودنی‌ها

وجود افزودنی‌هایی مانند لیزکننده‌ها (Slip Agent)، استئارات‌های فلزی، آنتی‌اکسیدان‌ها و پایدارکننده‌ها می‌تواند منجر به اختلال در دوخت پذیری فیلم شود. این مواد ممکن است به سطح لایه دوخت مهاجرت کرده و جوش خوردن را مشکل کنند.

5. چسب

چسب‌های دوجزئی یورتانی ممکن است موجب آلودگی ناحیه دوخت شوند. مهاجرت یکی از اجزای چسب به لایه دوخت، می‌تواند باعث شود دوخت در هر دمایی غیرممکن شود.

برای افزایش دوخت‌پذیری فیلم‌های لمینه، باید عوامل مختلفی نظیر یکنواختی ضخامت، استفاده از اصلاح کرونا، حذف روغن سیلیکون، کنترل افزودنی‌ها و کیفیت چسب مورد توجه قرار گیرند. این موارد می‌توانند به حفظ کیفیت بسته‌بندی و افزایش طول عمر محصول کمک کنند.

منابع

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x