عیب یابی دوخت پذیری فیلم های لمینه

عیب یابی دوخت پذیری فیلم های لمینه

بسته‌بندی فیلم‌های لمینه در صنایع غذایی، بهداشتی و دارویی به دلیل اهمیت در حفظ سلامت کالا حیاتی است. مشکلاتی مانند عدم یکنواختی ضخامت لایه دوخت، اصلاح کرونا، روغن سیلیکون و افزودنی‌ها می‌توانند دوخت پذیری فیلم‌ها را کاهش دهند. این عوامل موجب بروز حفره‌ها یا ناهماهنگی در دوخت می‌شوند. برای بهبود دوخت‌پذیری، کنترل دقیق این عوامل ضروری است تا کیفیت بسته‌بندی حفظ شده و عمر مفید محصول افزایش یابد.

عیب یابی دوخت پذیری فیلم های لمینه

در تولید محصولات غذایی، بهداشتی و دارویی، بسته‌بندی به عنوان محافظی حیاتی عمل می‌کند که سلامت کالا را تا مصرف حفظ می‌کند. انتخاب مواد بسته‌بندی با ویژگی‌های عملکردی و عدم عبورپذیری مناسب بسیار اهمیت دارد. با این حال، کاهش طول عمر محصول معمولاً به دلیل مشکلات دوخت پذیری فیلم های لمینه رخ می‌دهد. وجود حفره یا عدم یکپارچگی در دوخت از دلایل اصلی این مشکل است. در ادامه به عیب یابی دوخت پذیری فیلم‌های لمینه و عوامل موثر بر آن می‌پردازیم.

علل افت دوخت پذیری فیلم های لمینه

1. عدم یکنواخت در ضخامت لایه دوخت

عدم یکنواختی ضخامت لایه دوخت می‌تواند تاثیر چشمگیری بر دوخت پذیری داشته باشد. توصیه می‌شود کیفیت و ثبات فیلم‌های تولیدی تأمین‌کننده به دقت بررسی شود.

2. اصلاح کرونا

اصلاح کرونا در سطح لایه دوخت می‌تواند دوخت پذیری فیلم های لمینه را کاهش دهد. این مشکل ممکن است ناشی از اصلاح مجدد فیلم در خط تولید باشد که سبب کاهش توانایی لایه در نفوذ و جوش خوردن می‌شود.

3. روغن سیلیکون

استفاده از روغن سیلیکون در تجهیزات می‌تواند مانعی برای دوخت پذیری باشد. حتی مقادیر کم باقی‌مانده روغن بر روی فیلم می‌تواند دوخت پذیری را کاهش دهد.

دوخت پذیری فیلم های لمینه

4. افزودنی‌ها

وجود افزودنی‌هایی مانند لیزکننده‌ها (Slip Agent)، استئارات‌های فلزی، آنتی‌اکسیدان‌ها و پایدارکننده‌ها می‌تواند منجر به اختلال در دوخت پذیری فیلم شود. این مواد ممکن است به سطح لایه دوخت مهاجرت کرده و جوش خوردن را مشکل کنند.

5. چسب

چسب‌های دوجزئی یورتانی ممکن است موجب آلودگی ناحیه دوخت شوند. مهاجرت یکی از اجزای چسب به لایه دوخت، می‌تواند باعث شود دوخت در هر دمایی غیرممکن شود.

برای افزایش دوخت‌پذیری فیلم‌های لمینه، باید عوامل مختلفی نظیر یکنواختی ضخامت، استفاده از اصلاح کرونا، حذف روغن سیلیکون، کنترل افزودنی‌ها و کیفیت چسب مورد توجه قرار گیرند. این موارد می‌توانند به حفظ کیفیت بسته‌بندی و افزایش طول عمر محصول کمک کنند.

منابع

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x