چسب قابل اسپری

چسباندن آسان قطعات مختلف به کمک فناوری چسب‌های قابل اسپری

چسب‌های اسپری در صنعت بسته‌بندی به‌ویژه با استفاده از پلیمرهای پایه استایرن (TPS) مانند SBR، SBS، SIS و SEBS ساخته می‌شوند. این پلیمرها خواص مکانیکی و چسبندگی را بهبود می‌دهند. در فرمولاسیون چسب، افزودنی‌هایی مانند آنتی‌اکسیدانت‌ها برای افزایش مقاومت حرارتی استفاده می‌شود. درصد استایرن و وزن مولکولی پلیمرها در انتخاب گرید مناسب نقش دارند.

چسباندن آسان قطعات مختلف به کمک فناوری چسب‌های قابل اسپری

ما در پلیمر پیشرفته دانا، تمامی کالاها را از دیدگاه مواد اولیه و به‌ویژه پلیمرهای به کار رفته بررسی می‌کنیم. در نوشتار پیشین، فرمولاسیون چسب‌های قابل اسپری را مورد بحث قرار دادیم. اکنون ادامه این فرمولاسیون و خواص فنی چسب‌های اسپری را بررسی خواهیم کرد. برای درک بهتر موضوع، پیشنهاد می‌کنیم مقاله قبلی را نیز مطالعه کنید.

چسب بین لایه ای در صنعت بسته بندی ( Tielayer Adhesive )

چسب بین لایه‌ای در صنعت بسته‌بندی (Tielayer Adhesive)

ترکیبات فرمولاسیون چسب‌های قابل اسپری

در بخش قبلی به حلال‌ها و رزین‌های تکیفایر اشاره شد. در اینجا سایر اجزای کلیدی شامل پلیمرهای پایه استایرن را معرفی می‌کنیم:

پلیمرهای پایه استایرن (Thermoplastic Styrene – TPS)

کوپلیمرهای استایرن به دلیل بهبود استحکام چسبندگی، خواص مکانیکی، و مقاومت حرارتی در چسب‌های قابل اسپری نقش بسزایی دارند. این پلیمرها شامل موارد زیر هستند:

  • SBR (Styrene Butadiene Rubber)
  • SBS (Styrene Butadiene Styrene)
  • SEBS (Styrene Ethylene Butylene Styrene)
  • SIS (Styrene Isoprene Styrene)

گریدهای پرکاربرد TPS حدود 20 تا 25 درصد فرمولاسیون اسپری چسب را تشکیل می‌دهند. SBR و SBS پرمصرف‌ترین گریدها هستند و بعد از آن SIS و SEBS جایگاه مهمی دارند.

نکات مهم در انتخاب گرید مناسب:

  1. درصد استایرن (20 تا 40 درصد)
  2. وزن مولکولی
  3. ساختار خطی زنجیره‌ها

مزایای استفاده از TPS در اسپری چسب:

  • انحلال‌پذیری عالی در حلال‌ها
  • سرعت بالای اختلاط و بهبود سرعت تولید
  • اختلاط یکنواخت و زمان ماندگاری بالا
  • افزایش ناچیز ویسکوزیته با افزودن TPS

شرکت‌های حرفه‌ای تولید اسپری چسب از ترکیب چند گرید TPS برای دستیابی به خواص هم‌افزا استفاده می‌کنند.

چسب‌های قابل اسپری

افزودنی‌های خاص در فرمولاسیون چسب‌های قابل اسپری

این افزودنی‌ها بر اساس الزامات نهایی تعیین می‌شوند. به عنوان مثال، آنتی‌اکسیدانت‌ها برای افزایش مقاومت حرارتی به فرمول اضافه می‌شوند. سهم این بخش از فرمولاسیون حدود 0 تا 5 درصد است.

خواص کنترل کیفی اسپری چسب‌ها

  1. محتوای جامد چسب: حدود 80 درصد.
  2. ویسکوزیته چسب: در دمای اتاق، حدود 400 cps.
  3. استحکام چسبندگی (T-peel): حدود 4-6 lb.in.
0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

1 دیدگاه
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا
2020-12-05 10:11 ب.ظ

سلام دوست عزیز
نظر لطف شما است.

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
1
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x