پاسخ به نیازهای فناورانه دنیای جدید به کمک فناوری LFT

فناوری LFT؛ تحولی در تقویت پلیمرها

فناوری LFT (Long Fiber Thermoplastic) تحول بزرگی در تقویت پلیمرها ایجاد کرده است. برخلاف روش‌های قدیمی که الیاف کوتاه به پلیمر اضافه می‌شدند، در LFT الیاف بلند به پلیمر افزوده می‌شوند که موجب افزایش استحکام و مدول مکانیکی می‌شود. این فناوری در پلیمرهایی مانند PP، PA، ABS و PBT قابل استفاده است و به خصوص در صنایع خودروسازی و نظامی کاربرد دارد. با توجه به مزایای LFT در کاهش وزن و افزایش استحکام، این فناوری در آینده نزدیک می‌تواند جایگزین قطعات فلزی شود و نقشی مهم در حفظ محیط‌زیست ایفا کند.

فناوری LFT؛ تحولی در تقویت پلیمرها

استفاده از پرکننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها به‌عنوان اجزای معدنی در قطعات پلیمری از حدود یک قرن پیش مرسوم بوده است. این اجزا به‌منظور کاهش هزینه و افزایش خواص مکانیکی و حرارتی پلیمرها به ترکیبات اضافه می‌شوند. اما فناوری جدیدی به نام LFT (Long Fiber Thermoplastic) در سال‌های اخیر توسعه یافته که تحولی بزرگ در حوزه تقویت پلیمرها ایجاد کرده است.

LFT چیست و چه تفاوتی دارد؟

در گذشته، الیاف طبیعی و سنتزی مانند الیاف شیشه به‌صورت خرد شده به پلیمرها اضافه می‌شدند تا خواص آن‌ها بهبود یابد. اما فناوری LFT با اضافه کردن الیاف تقویت‌کننده به‌صورت بلند و بدون خرد شدن، استحکام و مدول مکانیکی بیشتری را به ارمغان آورده است. این الیاف در فرایند گرانول‌سازی به قطعات بزرگ‌تری نسبت به گرانول‌های عادی برش می‌خورند، که موجب تقویت چشمگیر پلیمرها می‌شود.

فناوری LFT

پلیمرهای سازگار با فناوری LFT

پلیمرهای مختلفی از جمله PP، PA، ABS و PBT با استفاده از فناوری LFT تقویت شده و خواصی مشابه فلزات به دست می‌آورند. این پلیمرها با کاهش وزن قطعات و کاهش تولید گازهای گلخانه‌ای، نقش مهمی در صنعت خودروسازی و حفظ محیط‌زیست ایفا می‌کنند.

کاربردهای LFT در صنعت

LFT‌ها بیشتر در خودروسازی و صنایع پیشرفته‌ای مانند نظامی و هوافضا کاربرد دارند. قطعات تولیدشده با این فناوری شامل موارد زیر هستند:

  • اسکلت درب خودرو
  • سینی زیر موتور
  • چارچوب فن و رادیاتور
  • مجموعه پدال‌ها
  • نگهدارنده باتری خودروهای برقی
  • اسکلت داشبورد و صندلی‌ها

فناوری LFT

جایگاه فعلی و آینده فناوری LFT

در حال حاضر، سهم LFT از بازار کامپاندینگ در حدود ۱ درصد (۴۹۰ هزار تن در سال) است. اما با توجه به کاربرد گسترده آن در کاهش وزن خودروها و افزایش استحکام قطعات، انتظار می‌رود این فناوری در آینده نزدیک جایگزین بسیاری از قطعات فلزی شود. همچنین، با امکان بازیافت و کاهش آلاینده‌ها، LFT را می‌توان در دسته پلیمرهای سبز و دوستدار طبیعت قرار داد.

فناوری LFT با عملکرد بالا و قابلیت‌های بی‌نظیر خود، گامی بزرگ در راستای کاهش وزن قطعات صنعتی، افزایش استحکام مکانیکی و حفاظت از محیط‌زیست محسوب می‌شود. امید است در آینده، شاهد توسعه بیشتر این فناوری در صنایع مختلف باشیم.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

تولیدکنندگان مستربچ در ایران: معرفی شرکت‌ها در این صنعت
Masterbtach

تولیدکنندگان مستربچ در ایران: معرفی شرکت‌ها در این صنعت

در این مقاله به معرفی مهم‌ترین تولیدکنندگان مستربچ در ایران پرداخته‌ایم که هر یک نقش مؤثری در تأمین نیازهای صنعت پلاستیک، بسته‌بندی، خودروسازی، ساختمانی و سایر حوزه‌های وابسته دارند. شرکت‌هایی مانند هامون بسپار، لونافام، ایران مستربچ و پایون پلیمر با ظرفیت تولید بالا، تنوع محصول و توان فنی قابل‌توجه، سهم مهمی در توسعه بازار داخلی و صادراتی مستربچ ایفا می‌کنند. این مقاله با بررسی ویژگی‌ها، مزایا و محصولات کلیدی این شرکت‌ها، دید روشنی برای انتخاب تأمین‌کننده مناسب در اختیار صنعتگران و فعالان این حوزه قرار می‌دهد.

مطالعه بیشتر »
مستربچ کربنات کلسیم
دسته‌بندی نشده

مستربچ کربنات کلسیم چیست؟ انواع، کاربردها و مزایای آن در صنایع مختلف

مستربچ کربنات کلسیم یک افزودنی پلیمری با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف است. این ماده به‌عنوان فیلر و پیگمنت سفید در بهبود خواص مکانیکی، رنگ‌دهی و پایداری محصولات به‌کار می‌رود. انواع مختلف این مستربچ برای تقویت ویژگی‌های محصولات پلاستیکی، لاستیکی، رنگ‌ها و حتی کاغذ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مطالعه بیشتر »
مستربچ کمک فرآیند چیست
Masterbtach

مستربچ کمک فرآیند: بررسی کامل انواع و کاربردهای افزودنی کمک فرآیند

مستربچ کمک فرایند یا افزودنی PPA یکی از افزودنی‌های مهم در صنعت پلیمر است که با هدف بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت سطحی محصولات به کار می‌رود. این مقاله به معرفی انواع مختلف مستربچ کمک فرایند و کاربردهای آن در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی، قالب‌گیری، اکستروژن لوله و تولید کابل پرداخته و نقش آن در افزایش راندمان خطوط تولید را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x