پاسخ به نیازهای فناورانه دنیای جدید به کمک فناوری LFT

فناوری LFT؛ تحولی در تقویت پلیمرها

فناوری LFT (Long Fiber Thermoplastic) تحول بزرگی در تقویت پلیمرها ایجاد کرده است. برخلاف روش‌های قدیمی که الیاف کوتاه به پلیمر اضافه می‌شدند، در LFT الیاف بلند به پلیمر افزوده می‌شوند که موجب افزایش استحکام و مدول مکانیکی می‌شود. این فناوری در پلیمرهایی مانند PP، PA، ABS و PBT قابل استفاده است و به خصوص در صنایع خودروسازی و نظامی کاربرد دارد. با توجه به مزایای LFT در کاهش وزن و افزایش استحکام، این فناوری در آینده نزدیک می‌تواند جایگزین قطعات فلزی شود و نقشی مهم در حفظ محیط‌زیست ایفا کند.

فناوری LFT؛ تحولی در تقویت پلیمرها

استفاده از پرکننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها به‌عنوان اجزای معدنی در قطعات پلیمری از حدود یک قرن پیش مرسوم بوده است. این اجزا به‌منظور کاهش هزینه و افزایش خواص مکانیکی و حرارتی پلیمرها به ترکیبات اضافه می‌شوند. اما فناوری جدیدی به نام LFT (Long Fiber Thermoplastic) در سال‌های اخیر توسعه یافته که تحولی بزرگ در حوزه تقویت پلیمرها ایجاد کرده است.

LFT چیست و چه تفاوتی دارد؟

در گذشته، الیاف طبیعی و سنتزی مانند الیاف شیشه به‌صورت خرد شده به پلیمرها اضافه می‌شدند تا خواص آن‌ها بهبود یابد. اما فناوری LFT با اضافه کردن الیاف تقویت‌کننده به‌صورت بلند و بدون خرد شدن، استحکام و مدول مکانیکی بیشتری را به ارمغان آورده است. این الیاف در فرایند گرانول‌سازی به قطعات بزرگ‌تری نسبت به گرانول‌های عادی برش می‌خورند، که موجب تقویت چشمگیر پلیمرها می‌شود.

فناوری LFT

پلیمرهای سازگار با فناوری LFT

پلیمرهای مختلفی از جمله PP، PA، ABS و PBT با استفاده از فناوری LFT تقویت شده و خواصی مشابه فلزات به دست می‌آورند. این پلیمرها با کاهش وزن قطعات و کاهش تولید گازهای گلخانه‌ای، نقش مهمی در صنعت خودروسازی و حفظ محیط‌زیست ایفا می‌کنند.

کاربردهای LFT در صنعت

LFT‌ها بیشتر در خودروسازی و صنایع پیشرفته‌ای مانند نظامی و هوافضا کاربرد دارند. قطعات تولیدشده با این فناوری شامل موارد زیر هستند:

  • اسکلت درب خودرو
  • سینی زیر موتور
  • چارچوب فن و رادیاتور
  • مجموعه پدال‌ها
  • نگهدارنده باتری خودروهای برقی
  • اسکلت داشبورد و صندلی‌ها

فناوری LFT

جایگاه فعلی و آینده فناوری LFT

در حال حاضر، سهم LFT از بازار کامپاندینگ در حدود ۱ درصد (۴۹۰ هزار تن در سال) است. اما با توجه به کاربرد گسترده آن در کاهش وزن خودروها و افزایش استحکام قطعات، انتظار می‌رود این فناوری در آینده نزدیک جایگزین بسیاری از قطعات فلزی شود. همچنین، با امکان بازیافت و کاهش آلاینده‌ها، LFT را می‌توان در دسته پلیمرهای سبز و دوستدار طبیعت قرار داد.

فناوری LFT با عملکرد بالا و قابلیت‌های بی‌نظیر خود، گامی بزرگ در راستای کاهش وزن قطعات صنعتی، افزایش استحکام مکانیکی و حفاظت از محیط‌زیست محسوب می‌شود. امید است در آینده، شاهد توسعه بیشتر این فناوری در صنایع مختلف باشیم.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x