فوم بردهای PVC محصولاتی با کاربردهای متنوع

فوم برد PVC: محصولاتی با کاربردهای متنوع

فوم برد PVC به‌عنوان جایگزینی سازگار با محیط‌زیست برای چوب در صنایع مختلف، با ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر رطوبت و حشرات، سبکی، انعطاف‌پذیری و مقاومت شیمیایی شناخته می‌شود. این فوم‌ها قابل بازیافت و عاری از مواد مضر هستند و در تولید آن‌ها از ترکیب رزین PVC، پایدارکننده حرارتی، عامل فوم‌زا و دیگر افزودنی‌ها استفاده می‌شود. کاربردهای این فوم‌ها در ساختمان‌سازی، مبلمان، دکوراسیون و تبلیغات گسترده است و فرایند تولید آن‌ها به روش اکستروژن انجام می‌شود.

فوم برد PVC: محصولاتی با کاربردهای متنوع

به‌صورت میانگین، در هر ثانیه یک هکتار از جنگل‌های دنیا به دلیل جنگل‌زدایی از بین می‌رود. یکی از دلایل اصلی این پدیده، قطع درختان برای تأمین چوب موردنیاز صنایع مختلف است. فوم برد PVC به‌عنوان جایگزینی ایده‌آل برای چوب در بسیاری از کاربردها، با قابلیت‌های منحصر به فرد خود شناخته می‌شود.

این فوم بردها با ترکیباتی سازگار با محیط‌زیست تولید می‌شوند که عاری از مواد مضر مانند فرمالدهید، گوگرد و سرب هستند. همچنین این محصولات قابل بازیافت بوده و در برابر رطوبت و رشد حشرات مقاومت بسیار بالایی دارند؛ ویژگی‌ای که آن‌ها را از بردهای بر پایه چوب متمایز می‌کند. ورق فوم PVC می‌تواند سطح نهایی براق، رنگی، چاپ‌پذیر و پوشش‌پذیر داشته باشد، که این خصوصیات آن را برای استفاده در کاربردهای دکوراتیو ایده‌آل می‌کند. علاوه بر این، سبکی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی از دیگر مزایای مهم آن است.

کاربردهای فوم برد PVC در صنایع مختلف

برد فوم PVC به دلیل خواص منحصربه‌فرد خود در صنایع مختلفی ازجمله ساختمان‌سازی، مبلمان، دکوراسیون، طراحی و تبلیغات کاربرد دارد. فرایند تولید این محصول به روش اکستروژن انجام می‌شود و فرمولاسیون آن شامل رزین PVC، پایدارکننده حرارتی، عامل فوم‌زا، تنظیم‌کننده فوم، اصلاح‌کننده ضربه و رنگدانه‌هایی مانند اکسید تیتانیوم است. تولید این فوم بردها اغلب با استفاده از اکسترودرهای دوپیچه موازی انجام می‌شود.

فوم برد PVC

ویژگی‌های کلیدی در تولید فوم برد PVC

تولید فوم بردهای PVC باکیفیت به انتخاب مناسب دستگاه تولید و ترکیب اجزای فرمولاسیون بستگی دارد. افزودنی‌های فوم‌زا و تنظیم‌کننده فوم از عوامل کلیدی در ایجاد کیفیت مطلوب در این محصولات هستند. این افزودنی‌ها تأثیر مستقیمی بر استحکام و الاستیسیته فوم دارند که از ویژگی‌های مهم در تعیین ساختار و دوام محصول نهایی محسوب می‌شوند.

نمونه فرمولاسیون استاندارد:

  • رزین PVC (K value=58): 100 phr
  • پایدارکننده حرارتی (بر پایه قلع): 2 phr
  • استئارات کلسیم: 0.5 phr
  • واکس OPE: 0.2 phr
  • واکس‌های دیگر: 0.5 phr
  • عامل فوم‌زا (AC/NC): 0.6 phr
  • کربنات کلسیم: 10 phr
  • دی‌اکسید تیتانیوم: 4 phr
  • روان‌کننده: 2 phr
  • تنظیم‌کننده فوم: 5 phr
  • اصلاح‌کننده ضربه (CPE): 3 phr
  • سفیدکننده نوری (OB-1): 0.05 phr

فوم برد PVC

دماهای فرایند تولید باید در محدوده 160 تا 180 درجه سانتی‌گراد تنظیم شوند. تنظیم دقیق این دما و مقدار مواد افزودنی بر اساس ضخامت محصول نهایی انجام می‌شود تا بهترین خواص ممکن حاصل شود.

در ادامه، به بررسی افزودنی‌های تخصصی مورد استفاده در تولید ورق فوم PVC خواهیم پرداخت.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

4 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
حسین
2019-10-05 12:21 ق.ظ

سلام مهندس
وقتتون بخیر
بنده با مدرک کارشناسی ارشد مهندسی شیمی در بخش R&D یکی از شرکت های تولید فوم برد pvc مشغول به کار هستم
ورق های تولیدی ما مقداری به زردی میزنن
امکان راهنمایی شما وجود داره؟

علی ابراهیمی
2019-10-30 8:39 ق.ظ

سلام و وقت شما بخیر دوست عزیز،
مشکلی که میفرمایید قابل حل هست. شما میتوانید با شماره های شرکت پلیمر پیشرفته دانا و داخلی 317 یا 106 تماس بگیرید. به عنوان فرضیه اول و به احتمال زیاد مشکل در عملکرد سیستم استابلایزر و کمک فرایند است.

کیوان
2020-07-09 12:34 ق.ظ

سلام مهندس نمیشه از فرمول مشابه کاغذ سنگی برای تولید پی وی سی فوم استفاده کرد؟

علی ابراهیمی
2020-09-20 8:59 ق.ظ
پاسخ به  کیوان

سلام و وقت بخیر
خیر، وزن و دیگر خواص این دو کاربرد متفاوت است.

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
4
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x