دستیابی به فوم های پلیمری با ساختار سلول بسته به کمک میکرواسفرها

دستیابی به فوم‌های پلیمری با ساختار سلول بسته به کمک میکرواسفر

میکرواسفرها با ساختار هسته-پوسته‌ای و ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، تحول بزرگی در تولید فوم‌های پلیمری ایجاد کرده‌اند. این عوامل فوم زا در دماهای پایین تبخیر می‌شوند و فوم‌های سلول بسته با خواص عالی ایجاد می‌کنند. مزایای استفاده از میکرواسفرها شامل مصرف کم، مقرون‌به‌صرفه بودن و قابلیت استفاده در انواع پلیمرها و رزین‌ها است. این مواد در تولید فوم‌های یکنواخت، کامپوزیت‌های چوب-پلاستیک، کاغذ دیواری سه‌بعدی، ضربه‌گیرها و سایر محصولات کاربرد دارند.

دستیابی به فوم‌های پلیمری با ساختار سلول بسته به کمک میکرواسفر

در بخش قبلی، به طور مختصر فوم‌های پلیمری و عوامل فوم زا بررسی شد. باید گفت که فوم‌های پلیمری محصولات پیچیده‌ای هستند و انتخاب مواد اولیه و شرایط فرایند تولید آن‌ها نیاز به تجربه و تخصص دارد. این مقاله قصد دارد شما را با نسل نوینی از عوامل فوم زا آشنا کند که می‌توانند ساختارهای فومی بی‌نظیری را در شرایط تولید ساده و قابل کنترل ایجاد کنند. این عوامل فوم زا نوین، که به میکرواسفر معروف هستند، تحولی در تولید فوم‌های پلیمری به وجود آورده‌اند.

ایجاد ساختارهای بی‌نظیر در پلیمرها با استفاده از میکرواسفر

میکرواسفر، که همچنین به نام میکرو کپسول شناخته می‌شود، ساختار هسته-پوسته‌ای دارد. در این ساختار، یک مایع هیدروکربنی فرار توسط یک پوسته ترموپلاستیکی پوشش داده می‌شود. این مایع با دمای جوش پایین در حین فرایند شکل‌دهی تبخیر می‌شود و با فشار ایجاد شده، حجم چند برابری نسبت به حالت اولیه پیدا کرده و ساختار فومی ایجاد می‌کند. یکی از چالش‌های تولید فوم‌های پلیمری، استحکام مذاب پلیمر است؛ اگر استحکام مذاب پایین باشد، ساختار فوم به درستی شکل نمی‌گیرد.

میکرواسفر

دستیابی به فوم‌های سلول بسته با میکرواسفر

یکی دیگر از دغدغه‌های تولید فوم‌های پلیمری، دستیابی به ساختارهای سلول بسته است. فوم‌های سلول بسته در مقایسه با فوم‌های سلول باز، خواص ارتجاعی و ضربه‌پذیری بی‌نظیری دارند و این ویژگی‌ها را برای مدت طولانی حفظ می‌کنند. فناوری میکرواسفر به دلیل دقت بالا در کنترل فرایند، حتی در پلیمرهای با استحکام مذاب کم، می‌تواند فوم‌های یکنواخت با ساختار سلول بسته تولید کند.

مزایای استفاده از میکرواسفر در تولید فوم

میکرواسفرها در مقایسه با عوامل فوم زای معمولی، درصد استفاده کمتری دارند و از این رو بسیار مقرون به صرفه‌تر هستند. این ویژگی، به همراه امکان تبدیل آن‌ها به مستربچ‌های پلیمری، باعث می‌شود که افزودن این عوامل به پلیمر با دقت و بدون آلودگی محیطی انجام شود. معمولاً میکرواسفرها با پلیمرهایی مانند EVA و PE مستربچ می‌شوند.

میکرواسفر

کاربردهای میکرواسفرها در صنایع مختلف

میکرواسفرها به راحتی در انواع پلیمرها از جمله PE, PP, PVC, PET, TPU, TPE, TPV, PA, PC, PBT و همچنین رزین‌هایی مانند اپوکسی و فنولیک و رابرهایی چون EPDM, NR, SBR استفاده می‌شوند. این مواد می‌توانند به فوم‌هایی با ساختار سلول بسته و سطحی نرم و یکنواخت تبدیل شوند. از دیگر کاربردهای میکرواسفرها می‌توان به تولید کامپوزیت‌های چوب-پلاستیک، کاغذ دیواری‌های سه بعدی، ضربه‌گیرها، چسب‌ها و درزگیرها، روکش‌های کابل، چرم مصنوعی و زیره کفش اشاره کرد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x