استایرن یکی از قدیمیترین منومرهایی است که در تولید پلیمرهای مختلف مانند پلی استایرن (PS) و الاستومر استایرن بوتادی ان (Styrene Butadiene Rubber – SBR) استفاده شده است. تولید اقتصادی و سازگاری بالای منومر استایرن با سایر منومرها مانند بوتادی ان، ایزوپرن و اتیلن، زمینهساز توسعه پلیمرهایی نظیر HiPS، SBS، SEBS و SIS شده است. در این میان، کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) با ویژگیهای منحصر به فرد خود توانسته است تحولی در صنعت بستهبندی ایجاد کند.
تاریخچه تولید و توسعه SBC
کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) در دهه 70 میلادی توسط کمپانی شیمیایی Chevron Philips توسعه یافت. امروزه شرکتهایی نظیر Ineos و Basf سهم عمدهای در تولید این کوپلیمر دارند. SBCها به دلیل شفافیت بالا، مقاومت مکانیکی و خواص ضربهپذیری استثنایی، در فرایندهایی مانند فیلم دمشی، ریختهگری، تزریق و اکستروژن کاربرد دارند.
ویژگیهای برجسته فیلمهای بستهبندی SBC
فیلمهای بستهبندی تولید شده با SBC دارای مزایای زیر هستند:
- شفافیت بالا و قابلیت چاپپذیری.
- مقاومت در برابر سوراخ شدن و خاصیت جمعشوندگی (Shrink).
- عبورپذیری بالا در برابر بخار آب.
- پایداری حرارتی بالا و قابلیت پیچیده شدن در بستهبندی کالاهایی نظیر شکلات.
- خاصیت الاستیکی و برگشتپذیری.
این ویژگیها SBC را به گزینهای ایدهآل برای بستهبندی مواد غذایی، تولید لیبل و فیلمهای شرینک تبدیل کرده است. یکی دیگر از ویژگیهای برجسته SBC مقاومت بالای آن در برابر خم شدنهای متناوب است که در کاربردهایی مانند دربهای متصل به بدنه، اهمیت بسیاری دارد.
کاربردهای صنعتی کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)
علاوه بر صنعت بستهبندی، کوپلیمرهای استایرن بوتادی ان در تولید قطعات تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی و حتی صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار میگیرند. شفافیت و استحکام مکانیکی این پلیمرها نیز آنها را برای بستهبندیهای صلب مناسب کرده است.
تفاوت SBC با دیگر ترموپلاستیکهای استایرنی
هرچند SBC از خانواده ترموپلاستیکهای الاستومر استایرنی (TPS) مانند SBS، SIS، SEBS و SEPS است، اما از نظر ساختار و فناوری تولید با آنها تفاوتهای عمدهای دارد.