SBC

ویژگی‌های فیلم‌های بسته‌بندی با استفاده از کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) با ویژگی‌هایی مانند شفافیت بالا، مقاومت مکانیکی و خاصیت ضربه‌پذیری استثنایی، تحولی در صنعت بسته‌بندی ایجاد کرده است. این پلیمر در تولید فیلم‌های بسته‌بندی، لیبل‌ها و فیلم‌های شرینک کاربرد دارد. ویژگی‌هایی چون مقاومت در برابر سوراخ شدن، خاصیت جمع‌شوندگی و عبورپذیری بالا در برابر بخار آب آن را برای بسته‌بندی مواد غذایی مناسب کرده است. همچنین، SBC در صنعت خودروسازی و تولید قطعات پزشکی نیز کاربرد دارد.

ویژگی‌های فیلم‌های بسته‌بندی با استفاده از کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

استایرن یکی از قدیمی‌ترین منومرهایی است که در تولید پلیمرهای مختلف مانند پلی استایرن (PS) و الاستومر استایرن بوتادی ان (Styrene Butadiene Rubber – SBR) استفاده شده است. تولید اقتصادی و سازگاری بالای منومر استایرن با سایر منومرها مانند بوتادی ان، ایزوپرن و اتیلن، زمینه‌ساز توسعه پلیمرهایی نظیر HiPS، SBS، SEBS و SIS شده است. در این میان، کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) با ویژگی‌های منحصر به فرد خود توانسته است تحولی در صنعت بسته‌بندی ایجاد کند.

تاریخچه تولید و توسعه SBC

کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) در دهه 70 میلادی توسط کمپانی شیمیایی Chevron Philips توسعه یافت. امروزه شرکت‌هایی نظیر Ineos و Basf سهم عمده‌ای در تولید این کوپلیمر دارند. SBC‌ها به دلیل شفافیت بالا، مقاومت مکانیکی و خواص ضربه‌پذیری استثنایی، در فرایندهایی مانند فیلم دمشی، ریخته‌گری، تزریق و اکستروژن کاربرد دارند.

کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

ویژگی‌های برجسته فیلم‌های بسته‌بندی SBC

فیلم‌های بسته‌بندی تولید شده با SBC دارای مزایای زیر هستند:

  • شفافیت بالا و قابلیت چاپ‌پذیری.
  • مقاومت در برابر سوراخ شدن و خاصیت جمع‌شوندگی (Shrink).
  • عبورپذیری بالا در برابر بخار آب.
  • پایداری حرارتی بالا و قابلیت پیچیده شدن در بسته‌بندی کالاهایی نظیر شکلات.
  • خاصیت الاستیکی و برگشت‌پذیری.

این ویژگی‌ها SBC را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی مواد غذایی، تولید لیبل و فیلم‌های شرینک تبدیل کرده است. یکی دیگر از ویژگی‌های برجسته SBC مقاومت بالای آن در برابر خم شدن‌های متناوب است که در کاربردهایی مانند درب‌های متصل به بدنه، اهمیت بسیاری دارد.

کاربردهای صنعتی کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

علاوه بر صنعت بسته‌بندی، کوپلیمرهای استایرن بوتادی ان در تولید قطعات تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی و حتی صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. شفافیت و استحکام مکانیکی این پلیمرها نیز آن‌ها را برای بسته‌بندی‌های صلب مناسب کرده است.

تفاوت SBC با دیگر ترموپلاستیک‌های استایرنی

هرچند SBC از خانواده ترموپلاستیک‌های الاستومر استایرنی (TPS) مانند SBS، SIS، SEBS و SEPS است، اما از نظر ساختار و فناوری تولید با آن‌ها تفاوت‌های عمده‌ای دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x