SBC

ویژگی‌های فیلم‌های بسته‌بندی با استفاده از کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) با ویژگی‌هایی مانند شفافیت بالا، مقاومت مکانیکی و خاصیت ضربه‌پذیری استثنایی، تحولی در صنعت بسته‌بندی ایجاد کرده است. این پلیمر در تولید فیلم‌های بسته‌بندی، لیبل‌ها و فیلم‌های شرینک کاربرد دارد. ویژگی‌هایی چون مقاومت در برابر سوراخ شدن، خاصیت جمع‌شوندگی و عبورپذیری بالا در برابر بخار آب آن را برای بسته‌بندی مواد غذایی مناسب کرده است. همچنین، SBC در صنعت خودروسازی و تولید قطعات پزشکی نیز کاربرد دارد.

ویژگی‌های فیلم‌های بسته‌بندی با استفاده از کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

استایرن یکی از قدیمی‌ترین منومرهایی است که در تولید پلیمرهای مختلف مانند پلی استایرن (PS) و الاستومر استایرن بوتادی ان (Styrene Butadiene Rubber – SBR) استفاده شده است. تولید اقتصادی و سازگاری بالای منومر استایرن با سایر منومرها مانند بوتادی ان، ایزوپرن و اتیلن، زمینه‌ساز توسعه پلیمرهایی نظیر HiPS، SBS، SEBS و SIS شده است. در این میان، کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) با ویژگی‌های منحصر به فرد خود توانسته است تحولی در صنعت بسته‌بندی ایجاد کند.

تاریخچه تولید و توسعه SBC

کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC) در دهه 70 میلادی توسط کمپانی شیمیایی Chevron Philips توسعه یافت. امروزه شرکت‌هایی نظیر Ineos و Basf سهم عمده‌ای در تولید این کوپلیمر دارند. SBC‌ها به دلیل شفافیت بالا، مقاومت مکانیکی و خواص ضربه‌پذیری استثنایی، در فرایندهایی مانند فیلم دمشی، ریخته‌گری، تزریق و اکستروژن کاربرد دارند.

کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

ویژگی‌های برجسته فیلم‌های بسته‌بندی SBC

فیلم‌های بسته‌بندی تولید شده با SBC دارای مزایای زیر هستند:

  • شفافیت بالا و قابلیت چاپ‌پذیری.
  • مقاومت در برابر سوراخ شدن و خاصیت جمع‌شوندگی (Shrink).
  • عبورپذیری بالا در برابر بخار آب.
  • پایداری حرارتی بالا و قابلیت پیچیده شدن در بسته‌بندی کالاهایی نظیر شکلات.
  • خاصیت الاستیکی و برگشت‌پذیری.

این ویژگی‌ها SBC را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی مواد غذایی، تولید لیبل و فیلم‌های شرینک تبدیل کرده است. یکی دیگر از ویژگی‌های برجسته SBC مقاومت بالای آن در برابر خم شدن‌های متناوب است که در کاربردهایی مانند درب‌های متصل به بدنه، اهمیت بسیاری دارد.

کاربردهای صنعتی کوپلیمر استایرن بوتادی ان (SBC)

علاوه بر صنعت بسته‌بندی، کوپلیمرهای استایرن بوتادی ان در تولید قطعات تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی و حتی صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. شفافیت و استحکام مکانیکی این پلیمرها نیز آن‌ها را برای بسته‌بندی‌های صلب مناسب کرده است.

تفاوت SBC با دیگر ترموپلاستیک‌های استایرنی

هرچند SBC از خانواده ترموپلاستیک‌های الاستومر استایرنی (TPS) مانند SBS، SIS، SEBS و SEPS است، اما از نظر ساختار و فناوری تولید با آن‌ها تفاوت‌های عمده‌ای دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x