Multilayer Pipe

لوله‌ پلیمری چند لایه، گزینه‌ای اقتصادی برای سیستم‌های لوله‌کشی مختلف

لوله‌ پلیمری چند لایه به دلیل مزایای اقتصادی و عملکردی بالا، به‌ویژه در صنعت لوله‌کشی محبوب است. این لوله‌ها از پلی‌الفین‌ها (PE، PP، PB) و رابرهایی مانند NBR و EPDM ساخته می‌شوند. ساختار چند لایه و استفاده از چسب‌های بین لایه‌ای، مقاومت و دوام لوله‌ها را در شرایط مختلف افزایش می‌دهد. مواد دیگری مانند EVOH و آلومینیوم نیز برای جلوگیری از نفوذ اکسیژن و افزایش مقاومت هیدروستاتیک به‌کار می‌روند. این لوله‌ها گزینه‌ای بهینه برای سیستم‌های لوله‌کشی هستند.

لوله‌ پلیمری چند لایه، گزینه‌ای اقتصادی برای سیستم‌های لوله‌کشی مختلف

لوله‌ پلیمری چند لایه به دلیل مزایای اقتصادی و عملکردی منحصربفرد، انتخابی محبوب در صنعت لوله‌کشی است. با چگالی کمتر نسبت به فلزات، شکل‌پذیری بالا، و فرایند تولید آسان، این لوله‌ها به سرعت جایگاه ویژه‌ای در بازار مواد اولیه به دست آورده‌اند. پلیمرهایی مانند پلی‌الفین‌ها (PE، PP، PB) و رابرهایی مثل NBR و EPDM از جمله مواد اصلی در تولید این لوله‌ها هستند.

ساختار و اجزای لوله‌ پلیمری چند لایه

لوله‌ پلیمری چند لایه از مواد اولیه ناسازگار تشکیل شده و برای ایجاد اتصال مناسب، از چسب‌های بین لایه‌ای استفاده می‌شود. این ساختار باعث افزایش مقاومت و دوام لوله‌ها در شرایط مختلف می‌شود. پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP) بیشترین کاربرد را در این صنعت دارند و انتخاب گرید مناسب بر اساس دما، فشار سیال، و شرایط نصب صورت می‌گیرد.

لوله‌ پلیمری چند لایه

مقاومت دمایی پلیمرها در لوله‌ پلیمری چند لایه

براساس گراف‌های مرتبط، PP و PEX بالاترین مقاومت حرارتی را در بین پلی‌الفین‌ها دارند. PEX که نوعی پلی‌اتیلن با اتصال عرضی است، در سیستم‌های با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استفاده از EVOH و آلومینیوم در لوله‌های چند لایه

علاوه بر پلی‌الفین‌ها، EVOH به دلیل خاصیت جلوگیری از نفوذ اکسیژن، و آلومینیوم برای افزایش مقاومت هیدروستاتیک، در ساختار این لوله‌ها استفاده می‌شود. لوله‌های شامل EVOH برای سیستم‌های بسته که مشکلات خورندگی ناشی از اکسیژن را کاهش می‌دهند، مناسب هستند. همچنین، لوله‌های حاوی آلومینیوم به دلیل استحکام بالا، در سیستم‌هایی با نیاز به تحمل فشار زیاد استفاده می‌شوند.

لوله‌ پلیمری چند لایه

لوله‌های پلیمری چند لایه به دلیل ساختار منحصربفرد، گزینه‌ای بهینه برای سیستم‌های لوله‌کشی در کاربردهای متنوع هستند. استفاده از مواد پیشرفته مانند EVOH و چسب‌های بین لایه‌ای، دوام و کارایی این محصولات را افزایش داده است. در مقالات بعدی به بررسی معیارهای انتخاب چسب بین لایه‌ای (Tie Layer Adhesive) و ساختار بهینه این لوله‌ها خواهیم پرداخت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x