پلیمرهای هادی حرارت

مدیریت انتقال حرارت در قطعات مهندسی به کمک پلیمرهای هادی حرارت

پلیمرهای هادی حرارت (Thermal Conductive Polymers) به دلیل ویژگی‌های خاص خود در مدیریت انتقال حرارت، جایگاه مهمی در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند. این پلیمرها که معمولاً به‌تنهایی خواص هدایت حرارتی کمی دارند، با افزودن موادی مانند گرافیت، گرافن و آلومینیوم اکساید به ترکیب خود، می‌توانند هدایت حرارتی بهتری پیدا کنند. این کامپاندها در صنایع خودرویی، الکتریکی و تولید لامپ‌های LED به ویژه در تولید Heat Sink به کار گرفته می‌شوند.

مدیریت انتقال حرارت در قطعات مهندسی به کمک پلیمرهای هادی حرارت

پلیمرها به عنوان عایق‌های قوی در برابر جریان الکتریسیته و حرارت، جایگاه ویژه‌ای در کاربردهای مهندسی پیدا کرده‌اند. اما در سال‌های اخیر، با توجه به خواص فیزیکی و مکانیکی فوق‌العاده، استفاده از پلیمر هادی حرارت به‌عنوان مواد اولیه در قطعات مهندسی گسترش یافته است. در این مطلب به بررسی پلیمرهای هادی حرارت (Thermal Conductive Polymers) و نقش آن‌ها در مدیریت انتقال حرارت خواهیم پرداخت.

ویژگی‌های پلیمرهای هادی حرارت

پلیمرهای خالص معمولاً هدایت حرارتی کمی دارند و در گروه مواد عایق قرار می‌گیرند. اما با توسعه افزودنی‌های هادی حرارت و استفاده از تکنیک کامپاندینگ، تولید کامپاندهای پلیمری هادی حرارت با ضریب هدایت بالاتر از پلیمرهای خالص امکان‌پذیر شده است. هرچند که این کامپاندها همچنان هدایت حرارتی کمتری نسبت به فلزات دارند، اما در صنایع خودرویی و الکتریکی کاربردهای گسترده‌ای یافته‌اند.

کاربردها در صنایع مختلف

پلیمرهای هدایت حرارتی در صنایع نوظهوری همچون خودروهای الکتریکی و هیبریدی، نقش مهمی ایفا می‌کنند. همچنین استفاده از این مواد در تولید Heat Sink لامپ‌های LED به مرحله تجاری‌سازی رسیده است و سهم قابل‌توجهی از بازار را به خود اختصاص داده است.

افزودنی‌های مؤثر در تولید

افزودنی‌های پایه کربنی مانند گرافیت و گرافن به دلیل ساختار شبکه‌ای منظم، انتخابی ایده‌آل برای افزایش هدایت حرارتی هستند. همچنین افزودنی‌هایی نظیر آلومینیوم اکساید و برون نیترید (Boron Nitride) به دلیل خواص ویژه، در تولید پلیمرهای هادی حرارت به کار گرفته می‌شوند. انتخاب این افزودنی‌ها باید با دقت صورت گیرد تا علاوه بر افزایش هدایت حرارتی، مشکلاتی مانند هدایت الکتریکی ناخواسته ایجاد نشود.

نکات کلیدی در تولید

برای انتخاب و استفاده از افزودنی‌ها و پلیمرهای پایه مناسب باید به موارد زیر توجه کرد:

  • درصد استفاده از افزودنی برای دستیابی به هدایت حرارتی مطلوب
  • تأثیر افزودنی بر خواص جریان‌پذیری و شکل‌دهی پلیمر
  • سازگاری شیمیایی افزودنی با پلیمر پایه

مکانیزم انتقال حرارت در پلیمرهای هادی

انتقال حرارت در پلیمرها عمدتاً توسط فنون‌ها (Phonons) انجام می‌شود که کوانتوم‌های انرژی مکانیکی ارتعاشی هستند. برای دستیابی به شبکه‌ای جهت انتقال بهینه فنون‌ها، افزودنی‌های هادی حرارت باید با غلظت کافی و توزیع یکنواخت در ماتریس پلیمر پخش شوند. این امر تولید پلیمرهای هادی حرارت را به فرآیندی مهندسی و پیچیده تبدیل می‌کند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x