کوتینگ

معجزه کوتینگ و لمینیت برای صنعت بسته‌بندی

در صنعت بسته‌بندی پلیمری، عملیات‌های کانورتینگ مانند کوتینگ و لمینیت نقش بسیار مهمی در ارتقای ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات دارند. فرایند لمینیت با استفاده از چسب‌های پایه حلال یا آب، امکان ایجاد ساختارهای چندلایه با خواص بهینه مانند افزایش مقاومت در برابر رطوبت، گازها و نور را فراهم می‌آورد. از سوی دیگر، کوتینگ در بسته‌بندی‌های پلیمری ویژگی‌هایی مانند بهبود دوخت‌پذیری، افزایش براقیت، ایجاد خواص آنتی فاگ و بهبود چسبندگی به سطوح فلزی را بهبود می‌بخشد.

معجزه کوتینگ و لمینیت برای صنعت بسته‌بندی

صنعت بسته‌بندی یکی از بزرگترین بازارهای مصرف پلیمرهای مختلف است و تنوع بالایی در محصولات این حوزه دیده می‌شود. نیاز به بسته‌بندی‌های مختلف برای کالاها باعث شده است که فرایندهای متنوعی برای تولید آن‌ها ابداع شود. زنجیره ارزش بسته‌بندی پلیمری از تولید پلیمر پایه در پتروشیمی آغاز شده و در واحدهای شکل‌دهی به فیلم‌ها و محصولات دیگر ادامه پیدا می‌کند. در نهایت، این محصولات در واحدهای کانورتینگ به بسته‌بندی‌های نهایی مانند کیسه‌ها و ساشه‌ها تبدیل می‌شوند. در این مقاله با دو عملیات مهم صنعت کانورتینگ، یعنی کوتینگ و لمینیت در بسته‌بندی آشنا خواهیم شد.

اهمیت کانورتینگ در بسته‌بندی‌های پلیمری

در واحدهای کانورتینگ عملیات‌هایی مانند برش، چاپ، لمینیت لایه‌های مختلف به لایه بستر اولیه و … انجام می‌شود. این فرایندها به بسته‌بندی ویژگی‌های کارایی و زیبایی می‌بخشند. بسته‌بندی‌های منعطف پلیمری به دلیل ظرافت و زیبایی، کیفیت بالایی می‌طلبند.

فیلم‌های زیرایند یا Substrate می‌توانند از جنس PE، BOPP، CPP (Cast-PP)، PET، PVC یا PA باشند. انتخاب نوع زیرایند بر اساس الزامات مختلفی مانند نفوذناپذیری در برابر گازها، نور و رطوبت، یا خواصی مانند آنتی فاگ و چسبندگی انجام می‌شود. در این فرایند، لایه‌های مختلف روی این بسترها به کمک فناوری کوتینگ و لمینیت اعمال می‌شوند.

کوتینگ و لمینیت در بسته‌بندی

فرایند لمینیت

لمینیت با استفاده از چسب‌های لایه‌گذاری پایه حلال یا آب انجام می‌گیرد. این فرایند امکان ایجاد ساختارهای چندلایه با خواص بهینه را فراهم می‌کند.

روش‌های کوتینگ در بسته‌بندی

در فرایند کوتینگ، افزودنی‌ها، رنگدانه‌ها، حلال‌ها و عوامل چسب به روش‌های مختلف روی زیرایند اعمال می‌شوند. از مهم‌ترین روش‌های کوتینگ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • Rolls (Forward and Reverse)
  • Gravure (Forward and Offset)
  • Knife over Roll
  • Doctor Blade
  • Extrusion Coating

ویژگی‌های اصلاح‌شده با کوتینگ

کوتینگ در بسته‌بندی‌های پلیمری ویژگی‌های زیر را بهبود می‌بخشد:

  • اصلاح دوخت‌پذیری در حالت گرم و سرد
  • ایجاد براقیت ظاهری با وارنیش‌ها
  • ایجاد خواص آنتی فاگ
  • بهبود چسبندگی به ظروف، مانند تولید درب‌های آسان‌بازشو
  • افزایش نفوذناپذیری در برابر گازها
  • بهبود چسبندگی به سطوح فلزی

کاربردهای دیگر کوتینگ

علاوه بر بسته‌بندی، فناوری کوتینگ در تولید کاغذها و لباس‌های پوشش‌داده‌شده نیز کاربرد دارد.

در بخش بعدی به بررسی فناوری لمینیشن، انواع چسب و ماشین‌آلات مورد استفاده در این حوزه خواهیم پرداخت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x