کوتینگ

معجزه کوتینگ و لمینیت برای صنعت بسته‌بندی

در صنعت بسته‌بندی پلیمری، عملیات‌های کانورتینگ مانند کوتینگ و لمینیت نقش بسیار مهمی در ارتقای ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات دارند. فرایند لمینیت با استفاده از چسب‌های پایه حلال یا آب، امکان ایجاد ساختارهای چندلایه با خواص بهینه مانند افزایش مقاومت در برابر رطوبت، گازها و نور را فراهم می‌آورد. از سوی دیگر، کوتینگ در بسته‌بندی‌های پلیمری ویژگی‌هایی مانند بهبود دوخت‌پذیری، افزایش براقیت، ایجاد خواص آنتی فاگ و بهبود چسبندگی به سطوح فلزی را بهبود می‌بخشد.

معجزه کوتینگ و لمینیت برای صنعت بسته‌بندی

صنعت بسته‌بندی یکی از بزرگترین بازارهای مصرف پلیمرهای مختلف است و تنوع بالایی در محصولات این حوزه دیده می‌شود. نیاز به بسته‌بندی‌های مختلف برای کالاها باعث شده است که فرایندهای متنوعی برای تولید آن‌ها ابداع شود. زنجیره ارزش بسته‌بندی پلیمری از تولید پلیمر پایه در پتروشیمی آغاز شده و در واحدهای شکل‌دهی به فیلم‌ها و محصولات دیگر ادامه پیدا می‌کند. در نهایت، این محصولات در واحدهای کانورتینگ به بسته‌بندی‌های نهایی مانند کیسه‌ها و ساشه‌ها تبدیل می‌شوند. در این مقاله با دو عملیات مهم صنعت کانورتینگ، یعنی کوتینگ و لمینیت در بسته‌بندی آشنا خواهیم شد.

اهمیت کانورتینگ در بسته‌بندی‌های پلیمری

در واحدهای کانورتینگ عملیات‌هایی مانند برش، چاپ، لمینیت لایه‌های مختلف به لایه بستر اولیه و … انجام می‌شود. این فرایندها به بسته‌بندی ویژگی‌های کارایی و زیبایی می‌بخشند. بسته‌بندی‌های منعطف پلیمری به دلیل ظرافت و زیبایی، کیفیت بالایی می‌طلبند.

فیلم‌های زیرایند یا Substrate می‌توانند از جنس PE، BOPP، CPP (Cast-PP)، PET، PVC یا PA باشند. انتخاب نوع زیرایند بر اساس الزامات مختلفی مانند نفوذناپذیری در برابر گازها، نور و رطوبت، یا خواصی مانند آنتی فاگ و چسبندگی انجام می‌شود. در این فرایند، لایه‌های مختلف روی این بسترها به کمک فناوری کوتینگ و لمینیت اعمال می‌شوند.

کوتینگ و لمینیت در بسته‌بندی

فرایند لمینیت

لمینیت با استفاده از چسب‌های لایه‌گذاری پایه حلال یا آب انجام می‌گیرد. این فرایند امکان ایجاد ساختارهای چندلایه با خواص بهینه را فراهم می‌کند.

روش‌های کوتینگ در بسته‌بندی

در فرایند کوتینگ، افزودنی‌ها، رنگدانه‌ها، حلال‌ها و عوامل چسب به روش‌های مختلف روی زیرایند اعمال می‌شوند. از مهم‌ترین روش‌های کوتینگ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • Rolls (Forward and Reverse)
  • Gravure (Forward and Offset)
  • Knife over Roll
  • Doctor Blade
  • Extrusion Coating

ویژگی‌های اصلاح‌شده با کوتینگ

کوتینگ در بسته‌بندی‌های پلیمری ویژگی‌های زیر را بهبود می‌بخشد:

  • اصلاح دوخت‌پذیری در حالت گرم و سرد
  • ایجاد براقیت ظاهری با وارنیش‌ها
  • ایجاد خواص آنتی فاگ
  • بهبود چسبندگی به ظروف، مانند تولید درب‌های آسان‌بازشو
  • افزایش نفوذناپذیری در برابر گازها
  • بهبود چسبندگی به سطوح فلزی

کاربردهای دیگر کوتینگ

علاوه بر بسته‌بندی، فناوری کوتینگ در تولید کاغذها و لباس‌های پوشش‌داده‌شده نیز کاربرد دارد.

در بخش بعدی به بررسی فناوری لمینیشن، انواع چسب و ماشین‌آلات مورد استفاده در این حوزه خواهیم پرداخت.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x