nbrpvc

آلیاژی نوین از تبار NBR/PVC: معرفی آلیاژ 7060RP

Rubaloy-7060RP و Rubaloy-NBP3050، محصولات IWIPL و پلیمر پیشرفته دانا، دو آلیاژ NBR/PVC هستند که برای کاهش هزینه و بهبود عملکرد طراحی شده‌اند. 7060RP با نسبت 70:30، سختی 60 Shore A و مقاومت عالی در برابر سایش، روغن و شرایط جوی، در شلنگ‌های سوخت، تسمه نقاله و قطعات خودرویی استفاده می‌شود. NBP3050 با نسبت 85:15 و سختی 42 Shore A، جایگزینی برای NBR خالص بوده و در کاسه‌نمد، گسکت، اورینگ و زیره کفش کاربرد دارد.

آلیاژی نوین از تبار NBR/PVC: معرفی آلیاژ 7060RP

چالش‌های ناشی از همه‌گیری کرونا و رکود تجارت جهانی، همراه با نوسانات شدید قیمت مواد اولیه پلیمری، تغییرات عمده‌ای در صنعت ایجاد کرده است. این تغییرات باعث شد تا برخی از الاستومرها به مرور از کاربردهای صنعتی حذف شوند. در این شرایط، شرکت Imperial Waterproofing Industries Pvt Ltd (IWIPL) با همکاری پلیمر پیشرفته دانا، دو گونه جدید از آلیاژ NBR/PVC را با نام آلیاژ 7060RP که با نام تجاری Rubaloy شناخته می‌شود به بازار عرضه کرده است.

Rubaloy-7060RP: نوآوری در آلیاژهای NBR/PVC

آلیاژ 7060RP که با روغن نیز گسترده شده است، به عنوان راه‌حلی نوین برای آمیزه‌سازان طراحی شده است. این الاستومر با استفاده از آنتی‌اکسیدانت‌های غیر لکه‌زا و PVC خاص، ویژگی‌های زیر را ارائه می‌دهد:

  • مقاومت عالی در برابر سایش، ازن، روغن و شرایط جوی
  • فرآیندپذیری آسان در ماشین‌آلات
  • جذب فیلر و روغن بالا
  • زمان چرخه آمیزه‌سازی کوتاه و هزینه انرژی پایین

مشخصات فنی Rubaloy-7060RP:

  • نسبت پلیمری: 70:30 (NBR:PVC)
  • دانسیته: 1.06 ± 0.02 g/cc
  • سختی: 60 ± 5 Shore A
  • ویسکوزیته مونی: 60 ± 5 (ML 1 + 4 @ 100° C)
  • پایداری: غیر لکه‌زا

این آلیاژ با پلاستی‌سایزرهای متنوعی مانند DOP، DOA، DOS و دیگر گزینه‌های آروماتیک سازگار است و سختی پایین آن، گزینه‌ای ایده‌آل برای آمیزه‌های نرم محسوب می‌شود.

آلیاژ 7060RP

کاربردهای آلیاژ 7060RP:

  • لایه‌های داخلی و خارجی شلنگ‌های سوخت
  • تسمه نقاله و شلنگ‌های LPG/CNG
  • قطعات خودرویی، گسکت و کاسه نمد
  • زیره کفش‌های آنتی‌استاتیک
  • شیت‌ها و فوم‌های الاستومری برای عایق‌کاری
  • غلطک‌های چاپ و نوارهای خودرویی

Rubaloy-NBP3050: انعطاف‌پذیری و مقاومت بیشتر

گونه Rubaloy-NBP3050 به عنوان جایگزینی برای NBR خالص، دارای انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت بهتر در برابر روغن و سوخت است. این آلیاژ با نسبت ترکیب خاصی از NBR و PVC طراحی شده و در کنار آن از آنتی‌اکسیدانت غیر لکه‌زا بهره می‌برد.

مشخصات فنی Rubaloy-NBP3050:

  • نسبت پلیمری: 85:15 (NBR:PVC)
  • دانسیته: 0.99 ± 0.02 g/cc
  • سختی: 42 ± 5 Shore A
  • ویسکوزیته مونی: 52 ± 5 (ML 1 + 4 @ 100° C)
  • پایداری: غیر لکه‌زا

کاربردهای آلیاژ NBP3050:

  • کاسه‌نمدهای مقاوم در برابر روغن و سوخت
  • گسکت‌ها و اورینگ‌ها
  • لایه داخلی شلنگ‌های سوخت
  • زیره کفش
  • قطعات قالب‌گیری خودرویی

همکاری پلیمر پیشرفته دانا با IWIPL

شرکت پلیمر پیشرفته دانا با همکاری شریک تجاری خود IWIPL، با عرضه این آلیاژها، امکان گسترش کاربردهای NBR/PVC را فراهم کرده است. این محصولات با مزایای برجسته‌ای که دارند، می‌توانند جایگزینی ایده‌آل برای مواد سنتی باشند و بهره‌وری تولید را افزایش دهند.

 

 

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x