فروش TAFMER در پلیمر پیشرفته دانا

معرفی تافمر (TAFMER)

تافمر (TAFMER) آلفا-اولفین کوپلیمرهایی هستند که توسط شرکت میتسویی تولید می‌شوند. این کوپلیمرها با استفاده از کاتالیست‌های متالوسن تولید می‌شوند و ویژگی‌هایی مانند افزایش الاستیسیته و چقرمگی دارند. گریدهای مختلف تافمر برای کاربردهایی مانند فیلم‌های بسته‌بندی، قطعات خودرو، پوشش سیم و کابل و کفش مناسب هستند. این ماده با چگالی پایین، مدول کم و دمای ذوب پایین باعث بهبود خواص مکانیکی و فرایندپذیری پلیمرها می‌شود.

معرفی تافمر (TAFMER)

تافمر (TAFMER) نام تجاری آلفا-اولفین کوپلیمرهای تولیدشده توسط شرکت میتسویی است. این شرکت با بیش از 60 سال تجربه در تولید پلیمرها و مواد شیمیایی خاص، محصولاتی با کارایی بالا برای کاربردهای مختلف ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های آلفا-اولفین کوپلیمر

آلفا-اولفین به مولکول‌هایی گفته می‌شود که باند دوگانه کربن-کربن بین کربن‌های شماره یک و دو قرار دارد. آلفا-اولفین کوپلیمرها از زنجیره‌های پلیمری متشکل از آلفا-اولفین و مونومرهایی مانند اتیلن یا پروپیلن تشکیل شده‌اند که با فناوری پیشرفته کاتالیست‌های متالوسن تولید می‌شوند.

افزایش میزان آلفا-اولفین در زنجیر پلیمری، بهبود الاستیسیته و چقرمگی پلیمر را به همراه دارد. علاوه بر این، جرم مولکولی کوپلیمر نیز بر خواص مکانیکی و فرایندی تأثیر قابل‌توجهی دارد.

گریدهای مختلف تافمر (TAFMER)

شرکت میتسویی گریدهای متنوعی از تافمر را تولید کرده است که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند:

  1. گریدهای A و DF: برای بهبود خواص پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی (اتیلن-وینیل استات).
  2. گرید XM: مناسب برای اصلاح خواص پلی پروپیلن، مانند کاهش دمای دوخت و بهبود شفافیت.
  3. گرید PN: یک الاستومر خاص بر پایه پروپیلن با مقاومت ضربه و حرارتی بالا.
  4. گرید M: برای بهبود خواص پلاستیک‌های مهندسی مانند پلی آمید و پلی استر.

کاربردهای تافمر (TAFMER)

تافمر در طیف گسترده‌ای از صنایع و محصولات به کار می‌رود، از جمله:

  • فیلم‌های بسته‌بندی (Blown، Cast و Extrusion Coating)
  • درب‌های آسان بازشو
  • قطعات تزریقی مانند سپر خودرو
  • پوشش سیم و کابل (HFFR)
  • کفش
  • فیلم‌های BOPP و CPP

چرا تافمر انتخاب مناسبی است؟

تافمر با ویژگی‌هایی مانند چگالی پایین، مدول کم و دمای ذوب پایین، انتخابی ایده‌آل برای بهبود خواص مکانیکی و فرایندی پلیمرها محسوب می‌شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x